Acabado del latón: la guía definitiva

Acabado del Latón – La Guía Definitiva

Cualquier proceso de fabricación de piezas de latón no está completo sin la aplicación de un acabado superficial adecuado. No importa si estás fabricando latón o fundiendo latón, deberás aplicar un acabado superficial.

En esta guía, encontrarás toda la información sobre el acabado superficial del latón y sus técnicas. Ya sea que desees aprender sobre el galvanizado, el latón satinado o el acabado antiguo, encontrarás toda la información aquí.

Sigue leyendo:

Importancia de Aplicar la Operación de Acabado del Latón

El acabado del latón implica el tratamiento de la superficie para adquirir ciertas cualidades. Esto se puede lograr mediante la adopción de diversas operaciones de acabado.

Idealmente, estos acabados superficiales en las piezas de latón tienen como objetivo lograr diferentes funciones, tales como:

Acabados del LatónAcabados del Latón

1. Elimina Defectos Superficiales

Después de procesar las piezas o productos de latón, la superficie puede presentar defectos como rayones, nodos y rebabas. Una operación de acabado del latón elimina estos defectos superficiales, permitiéndote lograr una superficie uniforme y consistente.

2. Mejora la Apariencia

El uso de operaciones de acabado en el latón, como el pulido, puede dejar la superficie suave y brillante, mejorando así su apariencia.
Mejorar la apariencia de los productos de latón es especialmente útil al procesar piezas ornamentales o instrumentos.

3. Menos Dificultades de Limpieza

El latón acabado típicamente tiene una superficie lisa.
Normalmente, las superficies lisas reducen la capacidad de los contaminantes para adherirse a la superficie. En consecuencia, esto simplifica la limpieza de las superficies de latón al eliminar la necesidad de productos químicos de limpieza y facilitando el trabajo.

4. Resistencia Mejorada

Aplicar una operación de acabado al latón es esencial para mejorar su resistencia superficial a la corrosión o desgaste por productos químicos o elementos. Esto mejora la durabilidad de la superficie de latón, extendiendo así su longevidad.

5. Mejora de la Cohesión de la Pintura

Realizar una operación de acabado del latón también puede ser útil como un proceso secundario antes de pintar. Por ejemplo, pulir una superficie de latón puede actuar como imprimación para aumentar la adherencia del pigmento de pintura a la superficie de latón.

Tipos de Opciones de Acabado del Latón

Hay varias opciones para el acabado del latón que puedes emplear en tu proyecto. Algunas opciones comunes incluyen:

Galvanizado del Latón

En el galvanizado, se utiliza corriente eléctrica para iniciar la deposición de una capa delgada de metal sobre el latón, como cromo o níquel. El galvanizado mejora la resistencia a la corrosión y el desgaste de la superficie del latón.
Al mismo tiempo, también es capaz de mejorar la apariencia superficial.

Latón Galvanizado
Latón Galvanizado
 

Cómo Galvanizar Piezas de Latón

Al realizar el galvanizado, primero limpias la superficie de latón para eliminar posibles contaminantes como polvo y suciedad. Luego, sumerges la pieza de latón en un baño que contiene iones de cromo o níquel antes de incorporar un voltaje.
El flujo de electricidad inicia la transferencia de iones del baño a la superficie de latón a través de un proceso anódico. Puedes variar el grosor de la capa regulando los parámetros de voltaje y la duración del proceso.
Un proceso secundario puede suceder al galvanizado para mejorar aún más el acabado. Por ejemplo, el pulido puede eliminar imperfecciones superficiales como bultos y rayones, lo que resulta en un acabado uniforme.

Ventajas del Galvanizado de Latón

Emplear el galvanizado en la superficie de latón tiene los siguientes beneficios:

 

    • Aumenta la durabilidad del latón al mejorar su resistencia al impacto, corrosión y desgaste. El recubrimiento de níquel sobre tu latón, por ejemplo, resulta en un acabado menos poroso con una resistencia muy alta a la corrosión.

 

 

 

    • El galvanizado es aplicable incluso en piezas complejas, logrando un alcance uniforme ya que es químicamente controlado.

 

 

 

    • Mejora la apariencia de la pieza o producto, especialmente cuando la estética es una preocupación.

 

 

 

    • El uso de un recubrimiento de cromo garantiza que el recubrimiento dure más tiempo al reducir la posibilidad de desprendimiento.

 

 

 

    • Es un proceso económico al tratar con grandes volúmenes de piezas pequeñas.

 

 

Limitaciones del Galvanizado de Latón

Hay algunas desventajas en el uso del galvanizado sobre la superficie de latón, como las siguientes:

 

    • El proceso de galvanizado deja residuos que son perjudiciales para el medio ambiente, lo que dificulta su disposición adecuada.

 

 

 

    • Los costos iniciales para establecer un sistema de galvanizado son altamente prohibitivos considerando el equipo y los materiales necesarios.

 

 

 

    • Llevar a cabo el proceso de galvanizado toma tiempo, ya que el proceso de deposición es típicamente lento. Es aún más lento al trabajar en piezas grandes de latón e intentar lograr un recubrimiento más grueso.

 

 

Usos del Galvanizado de Latón

Los usos comunes del galvanizado de latón incluyen:

 

    • Piezas de latón como componentes de plomería, como grifos y equipos de hardware como tubos y manijas, utilizan el galvanizado para mejorar la apariencia.

 

 

 

    • También se encuentran algunos instrumentos musicales de viento, como trombones y trompetas, galvanizados con metales como cromo para mejorar la apariencia.

 

 

Acabado Antiguo del Latón

El latón antiguo es un acabado que trata y colorea especialmente la superficie del latón para darle una apariencia bucólica. Esencialmente es el aspecto que dará el bronce sin pulir cuando queda con el paso del tiempo.
Latón Antiguo Cepillado Latón Antiguo Cepillado

Cómo Hacer el Acabado Antiguo del Latón

Hay varios tonos que puedes lograr con el latón antiguo, desde un tono claro hasta un matiz más profundo y oscuro. Al crear un acabado antiguo, primero limpias la superficie de latón con un solvente para eliminar cualquier contaminante.
Una aplicación de laca ayuda en la protección contra el deterioro, lo que puedes lograr utilizando múltiples capas de la sustancia transparente. El tono del latón antiguo es capaz de alterarse al variar el color del recubrimiento y las aplicaciones, desde marrón oscuro hasta negro mate.

Ventajas del Acabado Antiguo del Latón

El latón antiguo tiene las siguientes ventajas:

 

    • Es un método de acabado económico, dado que no emplea materiales ni equipos especiales.

 

 

 

    • El resultado final es estéticamente único y agradable, con un aspecto rústico.

 

 

 

    • Tienes la opción de diferentes tonos de color.

 

 

 

    • Su capacidad de reflejo palidece en comparación con el latón pulido, lo que te permite ocultar las imperfecciones superficiales.

 

 

Limitaciones del Acabado Antiguo del Latón

Las desventajas del acabado en latón antiguo incluyen:

 

    • Cuando se usa para equipos y piezas fuera de un contexto clásico, el latón antiguo puede parecer fuera de lugar.

 

 

 

    • Si la superficie no se trata cuidadosamente, puede resultar en un acabado irregular.

 

 

Usos del Acabado Antiguo del Latón

Algunas aplicaciones comunes del latón antiguo son las siguientes:

 

    • El uso del latón antiguo es común para artefactos utilizados en entornos clásicos de diseño interior.

 

 

 

    • Los accesorios eléctricos, como enchufes e interruptores, utilizan el acabado en latón antiguo.

 

 

Acabado Satinado del Latón

El acabado satinado del latón es un tratamiento de superficie texturizado que implica la aplicación de laca con un pincel, generalmente con un matiz marrón apagado.
Manijas de Latón Satinado Manijas de Latón Satinado

Cómo Aplicar el Acabado Satinado del Latón

Antes de aplicar un acabado satinado, debes pulir la pieza de latón para suavizar la superficie. Luego, cepillas la superficie con una rueda satinada especial que le da a la superficie su textura deseada. El proceso termina aplicando una capa de laca para asegurar el acabado y proteger la base.

Ventajas del Acabado Satinado del Latón

Un acabado satinado te proporciona los siguientes beneficios:

 

    • El acabado obtenido es típicamente suave y uniforme.

 

 

 

    • Un acabado satinado oculta manchas de agua y huellas dactilares.

 

 

 

    • La superficie resultante después de aplicar este acabado es resistente al deterioro.

 

 

 

    • El latón con acabado satinado es altamente duradero y capaz de tolerar temperaturas extremas.

 

 

Limitaciones del Acabado Satinado del Latón

 

 

    • Dado que el proceso tiene elementos manuales, es difícil alcanzar algunas superficies de partes de latón complejas, dejando áreas sin cepillar.

 

 

 

    • La capa requiere un mantenimiento regular para evitar el eventual deterioro.

 

 

Usos del Acabado Satinado

 

 

    • Piezas de joyería, como collares y pulseras.

 

 

 

    • Accesorios de iluminación, como portalámparas y candelabros.

 

 

 

    • Implementos y accesorios de ferretería, como tiradores de gabinetes y enchufes.

 

 

Acabado Cepillado del Latón

Si bien similar al acabado satinado, las pinceladas en el latón cepillado son más pronunciadas, mejorando el aspecto texturizado. En consecuencia, al recubrirlo, el resultado difiere de una superficie de latón pulido con su acabado mate.
Latón Cepillado Latón Cepillado

Cómo Lograr el Acabado Cepillado del Latón

La aplicación del acabado cepillado se puede hacer manualmente a mano o con ayuda de una rueda, con las pinceladas aplicadas en una dirección. Puedes realizar el acabado cepillado en una superficie sin alisar después del último proceso de mecanizado. Agregar un recubrimiento transparente te permite proteger la superficie subyacente.

Ventajas del Acabado Cepillado

 

 

    • El latón cepillado oculta manchas superficiales y huellas dactilares.

 

 

 

    • El acabado resultante es altamente duradero.

 

 

 

    • Es fácil mantener la superficie.

 

 

Limitaciones del Acabado Cepillado del Latón

 

 

    • El proceso de aplicación de un acabado cepillado puede llevar tiempo.

 

 

 

    • Sin un recubrimiento, la superficie de latón cepillado puede deteriorarse con el tiempo.

 

 

 

    • No se puede limpiar con disolventes, ya que dañarán la superficie; en su lugar, utiliza agua.

 

 

Usos del Latón Cepillado

 

 

    • Luminarias como candelabros y menores.

 

 

 

    • Accesorios de fontanería como grifos.

 

 

 

    • Accesorios de hardware como pomos y manijas de puerta.

 

 

 

    • Carcasas de cartuchos para armas de fuego.

 

 

Revestimiento en Polvo de Latón

La aplicación de revestimiento en polvo sobre latón se realiza en forma de flujo libre sin necesidad de aglutinante y relleno liquido. El resultado suele ser un revestimiento superior a la pintura tradicional en términos de resistencia.
Latón con Revestimiento en Polvo Latón con Revestimiento en Polvo

Cómo Aplicar Revestimiento en Polvo sobre Latón

El proceso de aplicación de revestimiento en polvo comienza con la limpieza de la superficie de latón para eliminar cualquier contaminante como suciedad y polvo. Aplicar un revestimiento en polvo sobre una superficie mal preparada puede resultar en una mala adherencia del polvo comprometiendo la calidad del acabado.
La aplicación de revestimiento en polvo sobre latón se realiza electrostáticamente mediante el uso de una pistola de pulverización electrostática en una cabina de pulverización. El polvo fluidizado, típicamente polímero termoestable o termoplástico, se alimenta en la pistola, donde se carga antes de la deposición.
Sigue un proceso de curado en un horno con temperaturas entre 160 y 230 oC. La duración puede variar entre diez y sesenta minutos dependiendo del tamaño, forma y grosor del revestimiento de la pieza de latón.

Ventajas del Revestimiento en Polvo de Latón

 

 

    • El revestimiento en polvo de latón no contiene disolventes y, por lo tanto, es respetuoso con el medio ambiente.

 

 

 

    • Se pueden lograr revestimientos más gruesos al utilizar el revestimiento en polvo de latón en comparación con alternativas convencionales, ofreciendo una mayor protección de superficie.

 

 

 

    • El curado de un revestimiento en polvo sobre latón es más rápido en comparación con revestimientos a base de líquidos.

 

 

 

    • Es un proceso rentable y fiable cuando se realiza a gran escala.

 

 

Limitaciones del Revestimiento en Polvo de Latón

 

 

    • El costo inicial de la configuración del revestimiento en polvo es alto y poco económico para producciones pequeñas.

 

 

 

    • Solo se puede utilizar una gama limitada de materiales para el revestimiento en polvo, generalmente polímero termoestable o termoplástico.

 

 

 

    • Producir revestimientos consistentemente delgados con revestimiento en polvo de latón es difícil.

 

 

 

    • El proceso de revestimiento en polvo es largo considerando los procesos de preparación, aplicación y curado, y aún más largo para piezas grandes de latón.

 

 

Usos del Latón con Revestimiento en Polvo

 

 

    • Utilizado en el revestimiento de acoplamientos de manguera.

 

 

 

    • Componentes como engranajes, cerraduras y bisagras.

 

 

 

    • Componentes y válvulas de fontanería.

 

 

Deposición Física de Vapor de Latón (PVD)

La PVD implica un proceso de recubrimiento donde se deposita una capa delgada sobre la superficie de latón en un vacío. Un acabado de latón PVD ofrece resistencia a la corrosión, resistencia al deterioro y previene la decoloración.
Latón Depositado por Vapor Físico Latón Depositado por Vapor Físico

Cómo Aplicar PVD sobre Latón

Hay diferentes métodos de PVD disponibles, siendo los más comunes los procesos de evaporación y pulverización. En ambos procesos, se observa la transición del material con una fase de vapor que rodea las fases condensadas.
Hay evaporación o pulverización del material de recubrimiento que se combina con un gas reactivo como nitrógeno formando el compuesto depositado. El recubrimiento es altamente adherente formando un fuerte enlace con la superficie de latón.

Ventajas de Usar PVD sobre Latón

 

 

    • El recubrimiento resultante del PVD es resistente, ofreciendo una impresionante resistencia al impacto, corrosión y abrasión.

 

 

 

    • Se puede utilizar una amplia variedad de materiales como recubrimiento para su pieza de latón, ya sean orgánicos o inorgánicos.

 

 

 

    • En comparación con otros acabados de latón, el efecto del PVD en el medio ambiente es más tolerable.

 

 

 

    • Hay diferentes métodos a su disposición para aplicar la deposición física de vapor en la superficie de latón.

 

 

Limitaciones del PVD sobre Latón

 

 

    • El costo inicial de configurar una cámara de deposición física de vapor es alto dadas las necesidades de equipos.

 

 

 

    • Ciertos métodos de PVD son exigentes dada las altas temperaturas y vacíos logrados que requieren sistemas de refrigeración intrincados.

 

 

Usos del Latón PVD

 

 

    • Piezas de latón arquitectónicas.

 

 

 

    • Láminas y paneles de latón.

 

 

 

    • Carcasas de armas.

 

 

 

    • Piezas de joyería y relojes.

 

 

Latón Pulido

Pulir el latón es una opción de acabado antigua para artículos de latón que es altamente reflectante con un aspecto dorado-amarillento.
Latón Pulido Latón Pulido

Cómo Pulir el Latón

El proceso inicial en el pulido de accesorios de latón es limpiar la superficie para eliminar cualquier contaminante. Luego, se utiliza un paño de microfibra o un cepillo suave para lograr el aspecto pulido generalmente mediante repetición.

Limitaciones del Pulido de Latón

 

 

    • Si bien la superficie de latón pulido es impresionantemente suave, revela fácilmente manchas de agua y marcas de huellas dactilares.

 

 

 

    • El proceso de pulido es demorado ya que se realiza manualmente, especialmente al trabajar en piezas intrincadas y múltiples artículos.

 

 

Dónde usar el Latón Pulido

 

 

    • Accesorios de fontanería utilizados en el baño.

 

 

 

    • Artículos de mobiliario para el hogar.

 

 

 

    • Accesorios de puertas y ventanas como manijas, pomos y contraventanas.

 

Aburrido del Latón

Aburrir el latón es un enfoque de acabado en el que se reduce la rugosidad de la superficie de latón. Al mismo tiempo, se eliminan las imperfecciones en la superficie de latón.
Latón Pulido Latón Pulido

Cómo Aburrir el Latón

El proceso de aburrir difiere del cepillado, ya que mientras la aplicación en este último es unidireccional, en el primero es circular. Es típicamente un proceso de dos pasos que comienza con el pulido manual de la superficie y finalmente el aburrido para obtener un aspecto semipulido.

Limitaciones del Aburrido del Latón

 

 

    • Reduce la rugosidad de la superficie de latón mientras mejora la dureza.

 

 

 

    • Ofrece una resistencia mejorada a la abrasión y a la corrosión de la superficie.

 

 

 

    • Tiene un tiempo de ciclo reducido que permite su uso en muchos artículos.

 

 

 

    • Es económico dada la baja demanda energética y bajos costos implicados.

 

 

 

    • El pulido en diseños complejos puede ser una tarea desafiante.

 

 

 

    • No es efectivo para piezas rígidas de latón como accesorios de tuberías con paredes delgadas.

 

 

Dónde Usar Latón Pulido

 

 

    • Dispositivos de iluminación como porta lámparas.

 

 

 

    • Accesorios de ferretería como perillas de puertas.

 

 

 

    • Utensilios como jarras y teteras de latón.

 

 

Encerado de Latón

Implica la aplicación de cera sobre una superficie de latón que le proporciona protección temporal contra el tacto y los elementos sin ocultar los detalles superficiales. Puedes volver a encerar tu artículo de latón aunque haya sido desgastado.
Latón Encerado Latón Encerado

Cómo Encerar el Latón

El proceso de encerado comienza con la preparación de una cera libre de componentes sintéticos (p. ej., polietileno) que dificultan su eliminación. La aplicación de la cera normalmente se realiza mediante un cepillo, pasándola sobre la superficie de latón antes de permitir la evaporación del solvente.
Una vez que la cera se seca, se lleva a cabo un proceso de pulido para limpiar la superficie utilizando un paño suave, lo que deja una capa delgada de cera. Siempre puedes quitar la cera más tarde para realizar la limpieza o aplicar otro acabado.

Ventajas del Encerado de Latón

 

 

    • Es un método de bajo costo y económico.

 

    • El proceso de aplicar un acabado de cera sobre el latón es simple y no complicado.

 

    • Toma poco tiempo implementar este método.

 

    • Adecuado para acabados vivos donde ofrece protección temporal.

 

    • No daña ni altera la superficie de latón

 

 

Limitaciones del Encerado de Latón

 

 

    • Es un acabado provisional y no está diseñado para un uso protector a largo plazo.

 

    • Restringido para uso interno ya que es fácilmente susceptible al polvo y la pátina.

 

    • Requiere mantenimiento regular para mantener la apariencia.

 

 

Usos del Latón Encerado

 

 

    • Artículos de exhibición en interiores como artefactos de latón.

 

    • Implementos de muebles.

 

    • Herramientas de latón.

 

 

Latón Patinado

El latón patinado describe la apariencia que insinúa envejecimiento ya sea naturalmente adquirido o inducido químicamente. La patinación puede ocurrir con el tiempo en una característica de latón expuesta que carece de un recubrimiento de laca y no está pulida.
Latón Patinado con Llave Pintada Latón Patinado con Llave Pintada

Cómo Aplicar Pátina en el Latón

El latón se pátina cuando se expone a los elementos de tal manera que la superficie metálica interactúa con el oxígeno formando una capa de óxido. El proceso natural requiere tiempo para lograrse, generalmente años, lo que le da a la pieza de latón un tono verdoso marrón.

Alternativamente, puedes iniciar el latón patinado mediante un proceso químico donde sometes la pieza a un tratamiento con amoníaco, por ejemplo. En este caso, sumerges la pieza de latón en una solución concentrada de amoníaco y sal iniciando un cambio en cuestión de horas.

Ventajas del Latón Patinado

  • Un acabado de latón patinado es altamente atractivo y agradable de contemplar.
  • El latón patinado posee propiedades antibacterianas.
  • Este tipo de acabado puede tolerar temperaturas extremas.

Limitaciones del Latón Patinado

  • Se necesita mucho tiempo para ocurrir naturalmente e implica un costoso montaje para infundirlo artificialmente.

Usos del Latón Patinado

Puedes patinar casi cualquier artículo de latón, como:

  • Accesorios de ferretería como perillas y manijas de puertas.
  • Esculturas de latón.
  • Material para techos.
  • Accesorios de fontanería.

Determinación del Costo del Acabado de Latón

Determinar el costo de tu acabado de latón es importante para permitirte operar dentro de un margen de beneficio. Hay varios factores a considerar en la determinación del costo del acabado de latón.

Estos incluyen:

  • Costo laboral que incluye todo el personal necesario para llevar a cabo el acabado de latón.
  • Costo de producción que incluye los costos de configuración, requisitos de energía y otros costos fijos.
  • Características del producto como diseño, rendimiento y tipo de acabado.
  • Necesidades de post-producción como mantenimiento, retrabajo o desperdicio.

Conclusión

El acabado de latón te permite proteger la superficie de tu latón al mejorar su resistencia a la corrosión, el desgaste y el tacto. Puedes elegir un acabado de latón según tus necesidades y presupuesto.

Más Recursos:

Latón – Fuente: Wikipedia

Acabados de Superficie de Latón – Fuente: Allied Brass

Acabado de Latón – Fuente: Piping Mart

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