Folded Sheet Metal Box Supplier
Caja De Chapa Plegada Fabricantes
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Caja De Chapa Plegada A Medida - KDM

Las cajas de chapa plegada son cerramientos de alta resistencia. Está formado por plegado de chapa, una etapa en el proceso de fabricación de metal. Como su fabricante profesional, KDM fabrica cajas de metal que van desde diseños pequeños y grandes hasta diseños complejos. Utilizamos equipos y procesos de fabricación de alta tecnología que nos permiten trabajar con calibres de 0,4 mm a 5,0 mm en una gama de acero, aluminio de hasta 15 mm, acero dulce, acero inoxidable , etc.

Nuestra gama de cajas de chapa plegada presenta una excelente conductividad eléctrica, resistencia contra entornos industriales hostiles, resistencia a la corrosión y reducción de emisiones. KDM garantiza un excelente éxito en el diseño general y una experiencia positiva para el cliente. Caja de chapa plegada a medida en KDM!

 

Aluminum 5052 Folded Box

El aluminio 5052 son materiales altamente maleables. Es fácil de plegar y doblar como se desee para producir una caja versátil. La caja plegada se caracteriza por su alta resistencia y dureza.

304 Stainless Steel Folded Box

El acero inoxidable 304 tiene buena maleabilidad y mayor resistencia a la tracción. Es ideal para diseños de gabinetes de chapa para propósitos de alto impacto.

Annealed Steel Folded Box

La caja plegada de acero recocido tiene una gran capacidad de plegado. Está disponible en diferentes grados, como el acero 4140, que exhibe buena soldabilidad y maquinabilidad.

4003 Stainless Steel Folded Box

El acero inoxidable 4003 tiene una gran rigidez y excelentes características de maleabilidad. Es ideal para hacer una forma de caja de cuatro lados que garantice un fácil acceso para el servicio.

Copper Metal Folded Box

El cobre es ideal para hacer cajas de metal. Es altamente maleable y ofrece una excelente conductividad térmica y eléctrica. Esto es fácil de formar y doblar a varios tamaños y espesores.

Custom Folded Metal Box

Caja de metal doblada personalizada KDM según su solicitud. Podemos plegar y doblar cajas de chapa en diferentes tamaños y formas. KDM ayuda a diseñar una caja plegada compleja.

Galvanneal Metal Folded Box

La caja de metal Galvanneal está recubierta con zinc y recocida. Por lo tanto, puede asegurarse de que no se descascare durante la formación o el doblado. Es un recinto de metal perfecto en condiciones húmedas.

Mild Steel Folded Box

La caja plegada de acero dulce tiene buena ductilidad y soldabilidad, alta resistencia a la tracción y alta resistencia al impacto. Tiene una gran maleabilidad con posibilidades de conformado en frío.

316 Stainless Steel Folded Box

La caja plegada de acero inoxidable 316 contiene cromo y níquel. Por lo tanto, presenta una mayor resistencia a la corrosión con una vida más larga. Puede solicitar diferentes diseños de gabinetes en KDM.

Materiales de caja de chapa plegada

KDM es un fabricante profesional que trabaja con una variedad de materiales metálicos para satisfacer sus necesidades. Estos materiales son flexibles y se revisan e inspeccionan minuciosamente antes del procesamiento. Utilizamos el material adecuado adecuado para el plegado de láminas de metal, una etapa en el proceso de fabricación de metal que cubre el plegado, doblado y prensado de láminas de metal en varias estipulaciones. A continuación se muestran algunos de los materiales:

  • Acero inoxidable
    • acero inoxidable 304
    • acero inoxidable 4003
    • Acero inoxidable 316, etc
  • Hoja de aluminio
  • Lámina de cobre
  • acero dulce
  • Acero galvanizado
  • Acero Recocido

Si tiene un requisito de material específico, no dude en comunicárnoslo. Somos una empresa competente, eficiente y confiable lista para servirle para hacer crecer su negocio.

Aplicaciones de caja de chapa plegada

Con avanzados equipos de plegado y técnicas de plegado de metales de alta tecnología, KDM asegura alta eficiencia y alta productividad en la fabricación de cualquier tipo de caja metálica plegada para diferentes usos. Esta caja varía en complejidad. Desde cajas pequeñas con un solo pliegue hasta cajas grandes con muchas curvas.

Se encuentra una amplia gama de cajas de metal plegadas en muchas industrias, incluidas las cajas eléctricas y electrónicas, las máquinas expendedoras, la industria aeroespacial, los quioscos, la alimentación y el embalaje, entre otras. Envíenos sus aplicaciones específicas, KDM puede diseñar cajas de metal dobladas personalizadas que cumplan con varias certificaciones.

Elija KDM para caja de chapa plegada personalizada

KDM es una empresa con certificación ISO9001 que proporciona una solución integral para la fabricación de cajas de chapa. Producimos cajas de metal plegadas de alta precisión y apariencia perfecta adecuadas para diversas aplicaciones. Nuestro equipo puede plegar metal en varias configuraciones de caja para cumplir con sus proyectos y especificaciones.

Nuestras máquinas plegadoras avanzadas ayudan a lograr chapa plegada diseñada con precisión. Estas máquinas pueden plegar cajas en los ángulos deseados para crear un producto compacto. Empleados calificados y personal con profunda experiencia nos ayudan a crear una amplia gama de diferentes cajas de metal plegadas.

Desde el diseño, la creación de prototipos, el corte y el punzonado hasta el plegado, la soldadura y el ensamblaje de metales, lo cubrimos. Para su próximo proyecto de caja de chapa plegada, KDM es su elección definitiva. Estamos ansiosos por tomar su diseño y hacerlo realidad.

Nuestra experiencia en personalización nos permite traer gabinetes únicos y versátiles al mercado. Tenemos un equipo de servicio al cliente disponible 24/7 para apoyar sus necesidades.

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Caja de chapa plegada: la guía definitiva

Probablemente, esté buscando una caja de chapa plegada de alta calidad.

Una razón por la que esta guía explora todo lo que necesita saber sobre la caja de chapa plegada, como el diseño, las características, los beneficios y el proceso de fabricación, entre otros.

Entonces, si desea obtener más información, lea esta guía.

¿Qué Es Una Caja De Chapa Plegada?

La caja de chapa plegada es un tipo único de caja cuyo material principal es la chapa. Existen diferentes tipos de láminas de metal que puede utilizar en diversas aplicaciones.

caja de chapa plegada

caja de chapa plegada

Fabricación De Cajas De Chapa Plegada

El proceso de fabricación de su caja de chapa plegada implica los siguientes pasos:

Desarrollando un diseño

Antes de fabricar su caja de chapa doblada, necesita tener un diseño. El diseño incluye todos los detalles del producto final.

Dichos detalles incluyen medidas, grosor y ángulos de flexión. Tienes diferentes programas que puedes usar para desarrollar estos diseños.

Selección De La Chapa Y Corte

Existen diferentes láminas de metal que puede utilizar para fabricar su caja de lámina de metal. A la hora de elegir cuál usar, tienes que tener en cuenta la calidad y el aspecto final de tu caja de chapa plegada.

Una vez que tienes tu chapa, procedes a cortarla. El corte depende de la longitud y los ángulos de plegado de las diferentes partes.

Hay dos formas principales de cortar su hoja de metal, usando cizalla y sin cizalla. Cada uno de estos métodos es único y apropiado según la pieza que corte.

Cortar con una cizalla implica cortar, cortar y cortar. Este método es útil si está fabricando cajas no industriales.

Fabricación de cajas de chapa plegada

El corte con cizalla ofrece un corte de baja precisión en los bordes. También puede usar técnicas de corte básicas para cortar su hoja de metal.

El corte básico deja bordes lisos en la superficie de su hoja de metal. La ventaja del corte básico es que no hay límite para el grosor de la hoja de metal.

También es rentable ya que no es necesario precalentar la chapa antes de cortarla.

Cortar sin cizalla implica utilizar varios métodos. Estos métodos incluyen láser, chorro de agua, haz y corte a máquina.

La ventaja de cortar sin cizalla es que ofrece cortes de precisión. Esto lo convierte en la mejor opción cuando se fabrican cajas de chapa de aviación.

Sin embargo, estos métodos son costosos y no son ideales para su uso en proyectos de pequeña escala. El método también involucra y requiere personal calificado para cortar sus chapas.

Puede obtener más información sobre el corte por láser de chapa .

Chapa cortada para hacer caja

Chapa cortada para hacer caja

Formar su caja de chapa plegada

El conformado implica ensamblar las diferentes partes de sus láminas de metal. También implica doblar las distintas secciones y unir las partes para formar su caja.

Una de las máquinas vitales que puede usar para plegar las diferentes partes es una máquina de freno. Esta máquina puede doblar sus láminas de metal en diferentes diseños según el ángulo de doblado.

Antes de doblar su chapa, debe considerar las medidas. Esto es para evitar tener tamaños inexactos de su caja de chapa.

Una máquina de estampado es otra herramienta vital al formar su caja de chapa plegada. El estampado ayuda a crear agujeros o formar patrones únicos en su caja de chapa.

También puede utilizar el estampado para repujar, dibujar, rebordear, doblar y rizar.

El uso de una máquina giratoria también es fundamental para girar las piezas de chapa. Es vital en la fabricación de curvas para su caja de chapa plegada.

Puede usar una máquina de ruedas como alternativa al hilado.

Unión de piezas de chapa

La unión ayuda a crear una caja de chapa plegada ideal. Esto se hace uniendo las diferentes partes para formar una sola unidad.

Los diferentes métodos para unir su caja de chapa plegada son la soldadura y el uso de sujetadores. Los sujetadores incluyen tornillos, remaches,

Los sujetadores no brindan una unión fuerte cuando une las partes de su caja. Puede usarlos en la unión temporal o en la unión de partes no esenciales.

Debe tener en cuenta diferentes factores al seleccionar un sujetador adecuado. Por ejemplo, las partes que está uniendo, el costo del sujetador y la hoja de metal que está utilizando.

La ventaja que tiene con los sujetadores es que son relativamente más baratos y fáciles de instalar.

La soldadura es un método adecuado para unir sus piezas de chapa. Esto se debe a que ofrece una unión segura y duradera.

La soldadura evita la entrada de elementos que puedan afectar a la calidad de su caja de chapa plegada. Por ejemplo, el agua que se filtra puede fomentar la corrosión.

Las diferentes técnicas de soldadura disponibles son la soldadura por haz de electrones, por resistencia y por arco.

Material Que Puede Utilizar Para La Caja De Chapa Plegada

La chapa es el material principal que utiliza para fabricar su caja de chapa. Sin embargo, hay diferentes chapas para su selección dependiendo de varios factores.

Estos factores incluyen:

Costo de chapa

Las diferentes láminas de metal tienen diferentes precios debido a sus propiedades únicas. Su presupuesto y el tipo de producto que fabrique determinan el tipo de hoja de metal que utilizará.

Sin embargo, ayudaría si no comprometiera la calidad de su producto al seleccionar una hoja de metal que no cumple con los estándares requeridos.

Espesor de chapa

Espesor de chapa

El grosor de la chapa es fundamental durante el proceso de mecanizado de cajas de chapa plegada. Una caja de chapa plegada delgada es más accesible a las máquinas que una de chapa plegada gruesa en coste y máquina.

Tipo de caja de chapa

Las diferentes cajas de chapa metálica disponibles se utilizan en diferentes aplicaciones y, por lo tanto, tienen diferentes propiedades. La selección de su hoja de metal debe considerar la aplicación que desea fabricar para mejorar la durabilidad.

Caja de chapa

Ciertas láminas de metal son adecuadas para la fabricación de cajas de lámina de metal para exteriores. Hay chapas compatibles con acabados específicos y no con otros.

Los principales tipos de chapas para su selección son:

Aluminio

El aluminio es fácil de plegar y mecanizar, lo que lo hace ideal para fabricar su caja de chapa plegada. También tiene una amplia gama de opciones de acabado de superficie disponibles cuando se utiliza aluminio debido a su compatibilidad.

El precio del aluminio también es más asequible que el de otras chapas. La ventaja del aluminio es que tiene tres grados, 3003, 1100 y 6061, para seleccionar el mejor para su fabricación.

Esto depende de las diferentes características de estos grados.

Cobre

Una de las características únicas del cobre que puede incluir al fabricar su caja de chapa plegada es su color rojo. La ventaja del cobre es su alta conductividad térmica, lo que permite fabricar cajas para uso en condiciones adversas.

Sin embargo, el cobre es una hoja de metal más costosa que los otros tipos, lo que requiere una consideración financiera adecuada antes de seleccionarlo. Tienes la seguridad de la calidad y durabilidad de tu caja de chapa plegada cuando utilizas cobre.

Acero

El acero está disponible en dos variantes que son, galvanizado y acero inoxidable. Estas variantes tienen características únicas que puede utilizar al fabricar su caja de chapa plegada.

Tales características incluyen resistencia a la corrosión, atractivo estético y durabilidad. El acero es ideal para fabricar cajas de chapa plegada para uso en exteriores.

Esto se debe a que pueden soportar condiciones adversas.

Acabado De Superficies Para Cajas De Chapa Plegada

Entre los diferentes acabados superficiales que puedes aplicar en tu caja de chapa plegada se encuentran:

caja de chapa plegada

caja de chapa plegada

Granallado

Este proceso consiste en disparar diminutas partículas de vidrio o arena con una máquina disparadora. Disparar estas partículas da como resultado una superficie lisa de su caja de chapa doblada.

Esto deja su superficie con una apariencia mate. Puede usar este método de acabado para mejorar la apariencia de su caja de metal.

Es el mejor método para usar en láminas de aluminio. El granallado ofrece una opción de acabado superficial duradero y es fácil de aplicar a su caja de chapa plegada.

Usar este método para acabados de pequeña escala no es económico debido a los recursos requeridos. El equipo de protección es esencial antes de aplicar el acabado superficial para minimizar el daño corporal.

anodizado

Puede utilizar este método para fabricar con láminas de aluminio y titanio. El proceso consiste en añadir el espesor de la chapa mediante anodizado.

El anodizado implica eliminar iones de un metal de sacrificio y agregarlos a su hoja de metal. Esto es para mejorar las propiedades individuales de su hoja de metal.

Dichas propiedades incluyen hacer que su hoja de metal sea resistente a la corrosión y mejorar su durabilidad. El efecto de anodizado depende del tipo de ácido que utilice durante este proceso.

Los ácidos comunes que puede usar incluyen los ácidos crómico y sulfuroso.

La ventaja de este proceso es que mejora la calidad de la chapa. Sin embargo, aumenta el peso de su chapa.

Esto puede limitar el uso de su hoja de metal cuando fabrica cajas de hoja de metal dobladas de cierto peso. Tampoco es una opción adecuada para la mayoría de las chapas.

Solo se puede utilizar en chapas de aluminio y titanio. La fuerza del ácido se debilita a medida que usa el proceso. Esto reduce la uniformidad del proceso.

Es posible que deba reemplazar el ácido con frecuencia, lo que aumenta el costo total del proceso.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo consiste en aplicar una capa de polvo en la superficie de la hoja de metal con una máquina de pulverización. La máquina de pulverización permite una capa uniforme de polvo sobre la superficie de su caja de chapa.

El horneado es una parte crítica del proceso después de rociar el polvo. Esto es para mejorar el efecto de unión y la apariencia visual de su caja de chapa plegada.

La pulverización de polvo hace que la superficie de su caja de chapa sea resistente a la corrosión, el desgaste y las roturas. Esto aumenta la durabilidad de su caja de metal.

La aplicación de este método es rentable y eficaz en el tiempo. También tienes una amplia gama de colores para seleccionar para este método.

galvanoplastia

El proceso de galvanoplastia mejora las propiedades de su chapa. Esto lo hace corrosivo y resistente y mejora la durabilidad.

Se trata de utilizar un ánodo como metal de sacrificio y un cátodo como hoja de metal. Un electrolito ayuda a unir los metales a través de un proceso de conducción eléctrica.

Hay diferentes metales de sacrificio que puedes usar. Sin embargo, los más comunes son el estaño y el níquel.

La galvanoplastia mejora el aspecto de conductividad eléctrica de su chapa. Esto aumenta las áreas de aplicación de su caja de chapa.

La galvanoplastia tiene el efecto de aumentar el peso de su chapa. Esto limita el uso de chapa metálica resultante a aplicaciones en las que el peso es un problema.

Los siguientes factores son cruciales a la hora de elegir qué acabado de superficie aplicar a su caja de chapa plegada.

Costo del acabado superficial

costo

El costo involucra el precio de un acabado superficial y el precio de aplicarlo a su caja de chapa plegada. El costo ideal debe cubrir estos factores sin tener que forzar sus finanzas.

Compatibilidad del acabado superficial

El aspecto final de su caja de chapa plegada depende de la compatibilidad del acabado de su superficie. El acabado de la superficie debe coincidir con su caja de metal y ofrecer un aspecto de durabilidad.

Ciertos acabados superficiales no son ideales para ciertas láminas de metal. Por ejemplo, la galvanoplastia no es adecuada para chapas de aluminio.

La funcionalidad del acabado superficial

Diferentes acabados superficiales ofrecen diferentes funcionalidades a sus cajas de chapa plegada. El granallado, por ejemplo, es ideal para aumentar el aspecto visual de su caja de chapa plegada.

La galvanoplastia reduce la corrosión de su chapa al mejorar sus propiedades. También es posible tener diferentes acabados superficiales en su caja de chapa plegada.

Para todas sus cajas de chapa plegada, consúltenos ahora .

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