Estampación De Aluminio

KDM es su solución integral para los procesos de estampado de aluminio.

Estampación De Aluminio

El estampado de metales es un procedimiento de trabajo de metales que se utiliza para dar forma a láminas de metal en varias piezas y productos. Puede manejar una variedad de materiales, incluido el aluminio .

Debido a su resistencia y trabajabilidad, el aluminio es ideal para operaciones de estampado. Los componentes de aluminio estampado se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la marina, la aeroespacial , la automotriz , la edificación y la construcción, la médica , la electrónica y los electrodomésticos , etc.

El aluminio puro se alea con frecuencia con varios otros metales en los procesos de estampado para agregar o mejorar ciertas cualidades del material. Esto mejora el rendimiento del producto final. El cobre , el hierro, el magnesio, el manganeso, el silicio y el zinc son elementos de aleación comunes.

KDM es su solución integral para los procesos de estampado de aluminio. Usando maquinaria y técnicas avanzadas, podemos producir productos de calidad superior adecuados para sus necesidades. ¡Contáctenos inmediatamente!

 

Proyecto De Estampación De Aluminio De KDM

Piezas De Estampación De Aluminio
Automotive Stamping Parts
Piezas De Estampación Para Automóviles
Electronic Stamping Parts
Piezas De Estampación Electrónicas
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Estampado de aluminio: la guía definitiva

En esta guía encontrará toda la información que busca sobre el estampado de aluminio.

Si desea aprender sobre técnicas de estampado, aleaciones adecuadas para estampado o aplicaciones de estampado de aluminio, lea esta guía.

¿Qué es el Estampado de Aluminio?

Estampado de chapa

Estampado de chapa

Esta es una técnica de fabricación de metal que puede utilizar para transformar sus metales de aluminio de hoja plana en una variedad de formas, componentes y productos.

Un sistema de prensa de estampado comprende los componentes de hardware y software.

El componente de hardware está formado por la prensa y la herramienta, mientras que los componentes de software comprenden la configuración de la prensa, el material (lámina de aluminio) y el lubricante.

Puede cambiar los componentes de software de una operación a otra mientras que los componentes de hardware son constantes y no cambian entre operaciones.

El aluminio se estampa utilizando una máquina conocida como prensa de estampado . Esta máquina tiene las herramientas, que se mueven según el diseño introducido por el usuario (Configuración del proceso). Puede colocar una hoja plana de aluminio en la máquina ya sea como forma en blanco o como bobina.

La prensa de estampado transforma la lámina de aluminio en la forma, pieza o producto deseado a través de la superficie del troquel y la herramienta.

Puede lograr la forma/parte deseada en una sola operación de prensa o en múltiples operaciones, dependiendo de la complejidad de la forma final.

Sin embargo, primero debe diseñar sus herramientas antes de transformar la lámina de aluminio en la forma deseada.

La tecnología de diseño asistido por computadora y fabricación asistida por computadora ofrece herramientas de ingeniería avanzadas que puede usar para diseñar piezas complejas.

La precisión del diseño es obligatoria para garantizar el espacio adecuado para cada punzón y doblez y una calidad de pieza superior en general.

El desarrollo del diseño puede ser muy difícil y consumir mucho tiempo, ya que un solo modelo puede tener múltiples partes.

Aleación de Aluminio Adecuada Para el Estampado de Metales

El aluminio y sus aleaciones tienen propiedades materiales mejoradas que son ideales para operaciones de estampado de metales .

Las aleaciones de aluminio se fabrican mezclando aluminio puro con otros metales.

Diferentes aleaciones tienen diferentes números de referencia de cuatro dígitos.

Algunas de las aleaciones de aluminio que puede usar para operaciones de estampado de metales incluyen:

  • Serie 1000: Estos materiales se componen de un 99% de aluminio puro y carecen de elementos de aleación.
  • Serie 2000: estos materiales son aluminio aleado con cobre
  • Serie 3000: Aleaciones de aluminio y acero
  • Serie 4000: Estos son de aluminio aleado con silicio
  • Serie 5000: Estos son de aluminio aleado con magnesio
  • Serie 6000: Son de aluminio aleado con magnesio y silicio
  • Serie 7000: Son aleaciones de aluminio-zinc
  • Serie 8000: Son aleaciones compuestas por aluminio y otros elementos

También puede agregar letras seleccionadas al final del dígito de referencia de aluminio para indicar los tipos de temple utilizados en el proceso de fabricación.

Las letras F, O y H se refieren a aleaciones templadas mediante fabricación, recocido y endurecimiento por deformación, respectivamente.

Las letras T y W se refieren a aleaciones de aluminio que se han sometido a tratamientos térmicos y de solución térmica, respectivamente.

Algunas de las propiedades compartidas que hacen que el aluminio se destaque como un material superior para el estampado de metales incluyen:

  • Altamente flexible y maleable: las aleaciones de aluminio tienen una mayor elasticidad que otros tipos de metal, lo que las convierte en una opción excepcional para estampar formas y piezas complejas.
  • Alta resistencia a la corrosión. Sus productos estarán protegidos con una capa de óxido de aluminio que se forma naturalmente con la exposición al aire.
  • Excelente conductividad eléctrica y térmica: las aleaciones de aluminio son conductores térmicos y eléctricos excepcionales, lo que las convierte en los materiales ideales para su uso en aplicaciones que requieren un material liviano.
  • Muy resistente a las bajas temperaturas: la integridad estructural de las aleaciones de aluminio rara vez se desintegra más allá de los cero grados centígrados, a diferencia de las alternativas que pueden sucumbir a temperaturas tan bajas.
  • Mayor relación resistencia-peso: las aleaciones de aluminio son fuertes y, sin embargo, extremadamente livianas, lo que las convierte en un material prioritario en la fabricación de piezas automotrices, aeroespaciales y de construcción.
  • Apoya el acabado de superficies brillantes y lisas.
Piezas de Aluminio Estampado

piezas de aluminio estampado

piezas de aluminio estampado

Terminará con una pieza de aluminio estampado después de someter una lámina de aluminio al proceso de estampado.

Las piezas de aluminio estampado son ideales para su uso en industrias donde la resistencia y el peso ligero son deseables. En concreto, las piezas de aluminio estampado poseen las siguientes propiedades:

  • Baja densidad
  • Excepcional resistencia a la corrosión.
  • Ligero
  • Más relación fuerza-peso

Aunque existen numerosas piezas de aluminio estampadas, las siguientes son las piezas de aluminio estampadas comúnmente utilizadas: Subs, conectores, mandriles, anillos de casquillo, tapones, anillos de extremo, colgadores, tapas, obturadores, pistones, espaciadores, collares, conos, zapatas, manguitos, adaptadores, carcasas, zapatas, etc.

Ventajas del Estampado de Aluminio

Este material te ofrecerá unas propiedades excepcionales frente a alternativas como el acero, el zinc, etc.

En la actualidad, las aleaciones de aluminio estampado son productos líderes en diversas industrias, entre ellas; automotriz, naval, aeroespacial, etc.

La naturaleza liviana del aluminio lo hace deseable, especialmente en las industrias del transporte.

Aparte de las ventajas específicas del aluminio como material para estampado, los siguientes son algunos de los beneficios de las piezas de aluminio estampado.

Alta precisión

Las piezas producidas mediante estampado son muy idénticas y detalladas. El estampado de aluminio es una técnica superior para fabricar piezas con diseños complejos en similitud detallada.

Además, no necesitará someter la pieza de aluminio estampado a un mecanizado secundario para mejorar su tolerancia.

Bajo costo de producción

Incurrirá en costos de producción significativamente más bajos simplemente considerando el estampado de aluminio en lugar de otros métodos alternativos.

La velocidad de producción de aluminio estampado es muy rápida. La técnica también es ideal para la producción de alta densidad con una mano de obra considerablemente baja.

Puede reducir los costos asociados con la adquisición de material cuando utiliza la técnica de estampado de aluminio porque produce un desperdicio mínimo.

Automatización de procesos

Automatizar el proceso de formación de estampación de aluminio le permitirá incorporar otros procesos complementarios como soldadura, inserción de tuercas y roscado.

Como resultado, la automatización ayuda a reducir el costo de la mano de obra y acelera la producción, produciendo un producto final de alto valor.

Propiedades excepcionales

Aunque el proceso de estampación de aluminio implica un gran número de cortes de piezas, esta técnica aún ofrece productos de calidad excepcional.

El estampado mejora la resistencia física de la pieza de aluminio a través del cambio estructural en el producto final. Estas piezas también poseen un acabado de superficie de última generación que mantiene la vida productiva de sus productos durante un período prolongado.

Técnicas de Estampación de Aluminio

Algunas de las técnicas más comunes incluyen:

Aluminio en blanco

Este es un procedimiento de metalistería que corta la pieza de trabajo de su hoja de metal base. El troquelado es la primera etapa del estampado de aluminio porque facilita los pasos de trabajo del metal en operaciones posteriores.

El troquelado fino es un tipo especializado de troquelado que utiliza alta presión y un anillo en V para evitar el flujo de metal hacia afuera cuando se perfora hacia abajo.

También previene la plasticidad excesiva del aluminio y da como resultado bordes lisos y totalmente cortados.

Borrado vs perforación

Borrado vs perforación

Doblado de Aluminio

La flexión de aluminio es un tipo de formación de metal que utiliza una combinación de fuerzas de tracción y compresión para reformar su forma.

Puede inducir una deformación plástica para doblar una lámina de aluminio aplicando fuerza al troquel de formación de la pieza de trabajo. El troquel inferior opuesto de la pieza de trabajo debe estar fijo en su posición.

Obtendrá la curvatura deseada sometiendo la pieza de trabajo a un punzón hacia abajo. Puede realizar los siguientes métodos de plegado en el estampado de aluminio:

Prensado inferior

En el prensado inferior, debe someter la pieza de trabajo a la fuerza de punzonado hasta que entre en contacto con el troquel en forma de U o V o la parte inferior de la superficie del troquel. El dado también determina el ángulo de curvatura final.

El doblado inferior aplica más fuerza a la pieza de trabajo para producir dobleces precisos con poca o ninguna probabilidad de recuperación elástica.

Doblado de aire

Esta técnica también se conoce como flexión parcial. A diferencia del prensado inferior, la pieza de trabajo solo se dobla parcialmente sin ningún contacto entre la punzonadora y la superficie inferior de la matriz.

La precisión de plegado del plegado por aire es menos precisa que la del plegado por la parte inferior. Sin embargo, puede aplicar más fuerza si desea hacer curvas más cerradas.

Acuñación de metal de aluminio

El acuñado comprime la pieza de trabajo entre la matriz y el punzón. El ángulo deseado de la pieza de trabajo surge de las dimensiones internas de la matriz y el punzón que se complementan entre sí.

El acuñado produce una fuerza integral que es 30 veces más poderosa que otros métodos de doblado de metales. Como resultado, produce ángulos precisos y flexión precisa con cero probabilidades de recuperación elástica.

Acuñación de chapa

Acuñación de chapa

Limpie el doblado/rebordeado

En este método de doblado de aluminio, usted sostiene su pieza de trabajo entre la almohadilla de presión superior y el troquel inferior y luego empuja hacia abajo un material que sobresale usando el punzón de formación.

La técnica de rebordeado de metal compensa la posible recuperación elástica modificando los ángulos del punzón y la matriz. Es ideal para curvas perpendiculares.

Formación de aluminio

El conformado de aluminio se parece mucho al doblado y es útil para producir piezas de trabajo de forma económica con secciones complejas.

Puede usar la formación de aluminio para fabricar piezas y productos de aluminio con múltiples curvas mientras mantiene un espesor de material uniforme.

Piercing Aluminio

La perforación de metales también se conoce como punzonado de metales. Perforación corta la placa o lámina de aluminio creando/perforando pequeñas formas como agujeros en la pieza de trabajo usando un troquel y un punzón.

El proceso de corte de aluminio se parece mucho a las herramientas y los procesos utilizados en el troquelado. Puede combinar los dos pasos en un golpe de puño hacia abajo.

El paso final también desecha las partes no utilizadas.

Operaciones de Estampación en Chapa de Aluminio

Hay cuatro tipos principales de operaciones de estampado, como se describe a continuación:

Troquelado progresivo

estampación progresiva

Troquelado progresivo

Esta técnica alberga varias estaciones de trabajo con distintas tareas. En consecuencia, primero desenrollará la hoja de aluminio y luego la introducirá en la prensa de estampado.

La hoja de aluminio procede a diferentes estaciones donde la hoja está sujeta a distintas operaciones que incluyen corte, doblado y punzonado. Estas operaciones ocurren de forma aislada o en combinación.

Durante este proceso, la tira base de la pieza permanece conectada y la lámina permanece en la cinta transportadora durante todo el proceso.

La pieza de trabajo se presiona hacia abajo y se transforma a medida que se mueve de una estación de trabajo a la siguiente. A medida que la prensa se retira, la pieza de trabajo se mueve horizontalmente a la siguiente estación para operaciones posteriores.

La hoja avanza hasta la siguiente estación a medida que las piezas adquieren gradualmente la forma/producto deseado. posteriormente, la pieza de trabajo pasa a la etapa final donde el componente terminado se separa y sale del proceso.

Puede troquelar progresivamente piezas y productos de aluminio que requieran una alta repetibilidad. Esta técnica es excepcionalmente adecuada para la producción de alto rendimiento de piezas y componentes complejos a un costo reducido.

Transferencia de troquelado

Proceso de troquelado de transferencia

Transferir el proceso de troquelado

A diferencia del estampado con matriz progresiva, la pieza de trabajo se separa de la lámina de aluminio antes de que se transfiera a las sucesivas estaciones de estampado.

Puede producir piezas simultáneamente utilizando la técnica de estampado de matriz de transferencia a medida que las piezas de trabajo separadas encuentran su camino hacia diferentes prensas.

Esta técnica es ideal para estampar piezas grandes que requieren embutición profunda. La separación de la pieza de trabajo en la etapa inicial desasocia las partes que se unen en las láminas de metal base. Por lo tanto, aún puede realizar un punzonado profundo sin interferir con las operaciones de estampado de otras piezas.

También puede usar esta técnica con un proceso que tenga pasos intermedios que, de otro modo, operarían eficientemente con una separación temprana de partes.

Estampado de aluminio de cuatro correderas

Esta técnica también se conoce como estampado de deslizamiento múltiple y se desvía de las técnicas tradicionales de estampado de aluminio.

En consecuencia, usted alinea los arietes/deslizadores de aluminio horizontalmente y los mueve hacia la pieza de trabajo. Cuatro o más herramientas dan forma simultáneamente a la pieza de trabajo.

Es ideal para la fabricación de diseños muy complejos, ya que le permite realizar dobleces complejos y cortes intrincados. Los portaobjetos individuales se cortan, se doblan, se retuercen o se forman en trazos horizontales.

El estampado de cuatro portaobjetos es muy flexible y le permite incorporar los cambios que realice en su diseño original. Su versatilidad también la sitúa por encima de las técnicas tradicionales de estampación en la acomodación de piezas complejas en el diseño.

Puede utilizar la técnica de estampado de cuatro correderas para fabricar piezas cilíndricas y piezas que requieran más de 900 pliegues.

Su coste inicial es bajo en comparación con otras técnicas de estampación. Es rápido y también ideal para ahorrar costos de materias primas, ya que reducirá significativamente los desechos.

Aluminio de corte fino

El troquelado fino de aluminio es un proceso de estampado especializado que puede utilizar para dar forma al diseño de su pieza de trabajo que, de otro modo, sería imposible con un proceso de estampado convencional.

Esta técnica también le permite perforar orificios muy pequeños que pueden estar cerca uno del otro en la pieza de trabajo.

Utiliza tres almohadillas de alta presión para mantener estable la lámina de aluminio y evitar que se vuelva demasiado plástica durante el corte y el punzonado.

Las operaciones de troquelado fino suelen incorporar un impacto/larguero, un anillo en V, en el proceso de punzonado para reducir el movimiento hacia el exterior. El resultado es un vuelco del borde de corte reducido.

Puede utilizar esta técnica para la producción de piezas que son completamente compartidas. Esto es posible gracias a las capacidades de alta presión y pequeño espacio libre de esta técnica.

Puede ejecutar las piezas progresivamente en la máquina de prensa e incorporar otros procesos, como acuñado y estampado, junto con el troquelado fino. Además, el troquelado fino es un proceso relativamente rápido.

Surface Finishing For Stamped Aluminum Parts

Para proporcionar al aluminio estampado un acabado superficial ideal, primero debe tratar sus piezas con una barrera física antes de aplicar el acabado superficial de su elección.

El acabado superficial de las piezas de aluminio estampado ayuda a proteger las piezas de la corrosión, el desgaste y otros peligros ambientales relacionados.

Su producto también tendrá una mejor apariencia física, durabilidad, propiedades térmicas y eléctricas, así como resistencia al deslustre.

Las opciones de acabado superficial para las piezas de aluminio estampado incluyen:

galvanoplastia

Este es un proceso químico que consiste en recubrir la superficie de aluminio estampado con una fina capa metálica utilizando una corriente eléctrica.

Puede usar esta técnica para recubrir productos de gran variación de tamaño, desde productos pequeños hasta productos de gran tamaño. Por este motivo, la mayoría de los productos de aluminio estampado llevan este tipo de recubrimiento.

Mejora significativamente la apariencia estética y el valor de la superficie de su producto, además de protegerlo de la corrosión.

Recubrimiento electrolítico

Esta técnica de acabado superficial recubre su aluminio estampado con una película metálica delgada a través de una reacción química y no de corriente eléctrica.

Recubrir sus piezas de aluminio estampadas con un recubrimiento no electrolítico ofrece propiedades incluso superiores en comparación con los productos electrochapados. Este método de acabado superficial ofrece productos más suaves con una uniformidad excepcional en comparación con el método de acabado superficial de galvanoplastia.

El enchapado sin electricidad es menos costoso y produce componentes más suaves en comparación con la técnica anterior.

Recubrimiento en polvo/recubrimiento químico

El recubrimiento químico aplica polvo a la superficie del material a través de un sistema de aire comprimido y luego lo derrite.

Esta técnica de recubrimiento se utiliza preferentemente para recubrir piezas de aluminio estampado en la industria del automóvil.

Las piezas de aluminio estampado con recubrimiento en polvo son ideales para productos que se van a pintar de color. Los productos sujetos a este tipo de acabado superficial exhiben un alto nivel de resistencia a los rayones, grietas y corrosión.

anodizado de metales

También puede crear una película protectora de óxido en su superficie de aluminio estampado a través de la oxidación electrolítica.

Esta opción particular de acabado superficial solo se puede utilizar con metales de aluminio. Sin embargo, debe asegurarse de que la superficie del componente que pretende proporcionar sea lisa porque no puede aplicar anodizado de metal en una superficie irregular/áspera.

Minimiza significativamente el desgaste, protege contra la corrosión y mejora la resistencia de sus piezas metálicas.

Metalizado al Vacío

El proceso de metalizado al vacío ayuda a sofocar sus piezas y productos de aluminio estampado mediante la aplicación de barreras protectoras de metal. Hay que introducir la pieza dentro de un recipiente y aplicar el tratamiento mediante pulverización.

Esta técnica es ideal para el tratamiento de componentes de aluminio estampado y posee un aspecto espejado característico apto para diseños de gran estética.

Cuadro

La pintura mejora el aspecto estético de sus productos y ofrece protección contra la corrosión.

Puede usar pintura electrostática, pintura en aerosol, pinturas conductoras de electricidad, recubrimiento lubricante, etc.

Pulverización Térmica

Puede utilizar la pulverización térmica para piezas grandes de aluminio estampado. Esta opción de tratamiento de superficie es ideal para reducir el agrietamiento, descamación y rayado de la superficie.

Aplicaciones de Estampación de Aluminio

El aluminio y sus aleaciones se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones e industrias de estampado de metales, principalmente debido a su trabajabilidad y resistencia.

Puede utilizar aluminio estampado en aplicaciones donde la resistencia y el peso son factores críticos. Las aleaciones de aluminio son algunas de las más ligeras entre las aleaciones metálicas y se utilizan ampliamente en el estampado de metales.

Puede utilizar aluminio estampado en las siguientes industrias:

  • aeroespacial
  • Construcción
  • Puerto pequeño
  • Automotor
  • Médico
  • electrónica
  • militar y defensa
  • Alimentos y bebidas
  • Iluminación, etc

Para todas sus necesidades de estampado de aluminio, contáctenos ahora .

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