Extrusión de latón 101: Guía de conocimientos básicos

Extrusión de latón 101

La extrusión de latón es un proceso de fabricación en el que una aleación de latón se calienta y se fuerza a través de una matriz para crear una forma o perfil específico.

En esta guía de conocimientos básicos, responderemos a algunas de las preguntas que pueda tener sobre este proceso. Conocerá los tipos de extrusión de latón, acabados superficiales, aplicaciones, entre otros.

Ventajas de la extrusión de latón

La extrusión de latón es un método de fabricación popular para crear una amplia gama de productos. Esto se debe a que ofrece varias ventajas sobre otras formas de fabricación.

A continuación, se presentan algunos beneficios que podrá disfrutar al extruir latón:

  • El proceso es eficiente, ya que se puede realizar la producción en masa en un corto ciclo de tiempo
  • La extrusión de latón puede fabricar productos que tienen una amplia gama de áreas de sección transversal
  • También producirá estructuras que son resistentes a la corrosión y mecanizables en comparación con la fundición
  • La compresión durante la extrusión da como resultado piezas cuya estructura de grano es densa y con características mecánicas adecuadas
  • El proceso de extrusión ofrece una alta precisión dimensional y, por lo tanto, puede producir piezas complejas que son precisas y exactas

Limitaciones de la extrusión de latón

Perfiles de latón extruido

Perfiles de latón extruido

Si bien la extrusión de latón ofrece muchas ventajas, también existen ciertas limitaciones en este método de fabricación. Sin embargo, esto no debería disuadirlo de utilizar este proceso de fabricación.

A continuación se presentan algunas desventajas de las que debe ser consciente:

  • Alto costo para configurar y comenzar el proceso de extrusión de latón
  • La extrusión de latón necesita una gran cantidad de fuerza para comprimir
  • No es adecuado para producciones pequeñas
  • La sección transversal final es la misma a lo largo de toda la longitud del producto

Tipos de procesos de extrusión de latón

No hay una forma única de hacer extrusiones de latón. Aquí, vamos a discutir los diversos métodos que puede usar. Estos incluyen:

· Extrusión directa de latón

Extrusión directa

Extrusión directa

También se le conoce como extrusión hacia adelante. Aquí, el lingote, el émbolo y el punzón se mueven en la misma dirección. Dado que el lingote deslizará contra la pared estacionaria, la fricción entre el lingote y el contenedor aumentará.

Algunos de sus beneficios incluyen:

  1. Proceso simple y eficiente
  2. Bajo costo para cada componente
  3. Permite grandes volúmenes de producción
  4. Bueno para fabricar formas simples
  5. Puede producir componentes de latón más largos
  6. El acabado superficial es bueno

Las limitaciones incluyen:

  1. Necesidad de presiones de extrusión altas en comparación con la extrusión indirecta
  2. Los bloques falsos con diámetros más pequeños son necesarios para inhibir la oxidación
  3. Los lubricantes son vitales para reducir la fricción

· Extrusión indirecta de latón

Extrusión indirecta

Extrusión indirecta

También se llama extrusión hacia atrás. En este proceso, el punzón y el lingote se mueven en direcciones opuestas. El contenedor y el lingote no experimentarán un movimiento relativo, lo que significa que se genera una fricción mínima.

Las ventajas incluyen:

  1. Requiere menos fuerza en comparación con la extrusión directa de latón
  2. Produce menos fricción que la extrusión directa
  3. Adecuado para operaciones de producción grandes
  4. El contenedor es duradero, ya que experimenta un desgaste mínimo

Las desventajas incluyen:

  1. No es adecuado para fabricar extrusiones largas de latón
  2. El tamaño del vástago dicta la sección transversal del producto de latón

· Extrusión de impacto de latón

Este método es adecuado para fabricar artículos huecos de latón, como tazas.

Las ventajas incluyen:

  1. Es adecuado para producir tubos de latón cuyas paredes son delgadas
  2. El proceso es sencillo de realizar
  3. El costo de herramientas es relativamente bajo

· Extrusión de latón hidrostática

En este método, se emplearán líquidos al extruir latón. El fluido es el medio a través del cual se ejerce presión.

Las ventajas incluyen:

  1. No se genera fricción, ya que el lingote y el contenedor no están en contacto
  2. Adecuado para productos quebradizos debido a la presión limitada y que ocurre a temperatura ambiente

Más recursos:

Proceso de extrusión de metales – Fuente: Wikipedia

Extrusión de metales – Fuente: Fractory

Fundición de latón – Fuente: KDM

Estampado de latón – Fuente: KDM

Extrusión de metales – Fuente: The Library of Manufacturing

Acabados superficiales de latón extruido

Los acabados superficiales juegan un papel importante en la apariencia y funcionalidad de los productos de extrusión de latón. Estos acabados se pueden aplicar a la superficie del latón extruido para mejorar su apariencia, aumentar su resistencia a la corrosión o mejorar su durabilidad general.

Echemos un vistazo a algunos de los acabados superficiales comunes que se pueden aplicar a los productos de latón extruido:

Perfil de canal de latón extruido

Perfil de canal de latón extruido

Anodizado de piezas de latón

Este es un tratamiento superficial que forma una capa protectora en la superficie de las piezas de latón. Implica pasar una corriente eléctrica a través de un baño electrolítico. Este acabado se usa frecuentemente para aumentar la resistencia a la corrosión del producto de latón.

Pulido de piezas de latón

Cuando llevas a cabo el pulido, simplemente estás suavizando y dando brillo a la superficie de las piezas de latón. Este acabado se utiliza a menudo para mejorar la apariencia estética del producto y hacerlo más atractivo visualmente.

Galvanoplastia de Piezas de Latón

En este proceso, depositarás una fina capa metálica en la superficie de diferentes productos de latón extruido. La galvanoplastia ayudará a aumentar la resistencia a la corrosión, así como a mejorar la apariencia del producto final.

Recubrimiento en Polvo de Piezas de Latón

Este es un proceso que implica aplicar un polvo fino a la superficie de las piezas de latón extruido. Posteriormente, lo calentarás para fundir el polvo en la superficie. El recubrimiento en polvo mejorará la durabilidad y la resistencia a la corrosión del latón extruido.

Más Recursos:
Acabado de Latón – Fuente: KDM
Anodizado de Latón – Fuente: KDM
Pulido de Latón – Fuente: KDM

Mejores Grados de Latón para Extrusión

Los mejores aleaciones de latón para usar en el proceso de extrusión son aquellas que tienen buena extrudabilidad, buena resistencia, resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad.

Algunos ejemplos de aleaciones que son comúnmente extruidas son:

  • C26000
  • C27000
  • 28000
  • C35300
  • C38000
  • C48200
  • C48500
  • Aleaciones 260, 272, 330, 353, 360, 385, 464

Más Recursos:
Latón – Fuente: Wikipedia
Aleaciones de Latón – Fuente: Azo Materials

Aplicaciones de Piezas de Latón Extruido

Si observas tu entorno, probablemente verás un producto hecho a partir de extrusión de latón. La versatilidad de la extrusión de latón te permite fabricar productos que se usan en diferentes áreas.

Estas incluyen:
Perfiles de latón extruido

Perfiles de Latón Extruido

· Perfiles de Latón

Estas extrusiones pueden ser en forma de formas simples como una barra, tubo o barra plana. También permiten una forma más compleja como un engranaje, tornillo u otra parte mecánica.

Los perfiles de latón se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Estas incluyen componentes eléctricos, accesorios de fontanería, piezas de automóviles y más.

· Canales de Latón Extruido

Esto se refiere al proceso de crear una forma o perfil transversal específico, similar a la letra “U” o “C” que se utiliza como soporte estructural, guía o barrera.

Se utilizan con frecuencia en la industria de la construcción, especialmente en aplicaciones arquitectónicas como marcos de ventanas y puertas, muros cortina y más.

· Extrusiones de Latón Arquitectónicas

En este proceso crearás una forma o perfil transversal específico a partir de una aleación de latón que se utiliza en aplicaciones arquitectónicas.

Las aplicaciones incluyen marcos de ventanas y puertas, muros cortina, pasamanos, manijas de puertas y otros elementos decorativos. Las extrusiones de latón arquitectónicas son conocidas por su durabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético.

· Partes Eléctricas Extruidas

Estas se usan comúnmente en la industria eléctrica debido a su buena conductividad, resistencia a la corrosión y durabilidad.

Los ejemplos incluyen conectores eléctricos, terminales y otros componentes eléctricos utilizados en sistemas de cableado y eléctricos.

· Componentes de Fontanería Extruidos

Estos se utilizan en la industria de la fontanería e incluyen accesorios, válvulas, etc.

· Partes de Automóviles Extruidas

Estas se aplican a la industria automotriz e implican engranajes, válvulas y otras piezas mecánicas utilizadas en sistemas automotrices.

Cómo se Compara la Extrusión de Latón con el Dibujo de Latón

La extrusión de latón y el dibujo de latón son ambos procesos de fabricación utilizados para crear piezas de latón, pero tienen algunas diferencias clave. Estas diferencias incluyen el proceso en sí, el producto final y las aplicaciones para las que son más adecuados.

Extrusión de latón Dibujo de latón
Proceso Implica empujar el latón en matrices para producir formas Implica jalar el latón a través de matrices para producir formas
Sección transversal Produce productos de latón con secciones transversales uniformes El producto de latón puede tener un área transversal variable
Tiempo Más rápido que el dibujo de latón Toma más tiempo que la extrusión
Costo Relativamente económico Costoso
Velocidad Se hace a velocidades más altas que el dibujo de latón Se hace a velocidades más lentas que la extrusión
Fuerza Requiere menos fuerza para extruir Requiere más fuerza para dibujar

Factores que Determinan la Calidad de la Extrusión de Latón Personalizada

La extrusión de latón personalizada es un proceso de fabricación versátil que puede producir una amplia variedad de piezas y componentes con formas precisas y precisión dimensional. Sin embargo, la calidad del producto final está determinada por una serie de factores.

Estos factores deben ser cuidadosamente considerados y controlados para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones deseadas y los estándares de calidad.

Calidad del Material

El latón debe ser lo suficientemente dúctil como para pasar a través del dado y formar formas. Los cristales dentro del latón deben deslizarse entre sí en lugar de trabarse juntos.

Temperatura

Calentar el latón aumenta la ductilidad y el movimiento del grano. Alta ductilidad significa que necesitas menos fuerza para extruir.

Velocidad de Extrusión

Es importante tener una velocidad y temperatura adecuadas al extruir latón. Esto te permite lograr un proceso de extrusión estable. Además, la velocidad afecta el acabado superficial, el tamaño del grano y la dirección del grano del latón.

Presión

Aquí, presionarás el metal de latón en los perfiles para hacer una extrusión. Al calentar el latón, le permites alcanzar la temperatura de recristalización. Esto significa que necesita una fuerza mínima para extruirse.

Tolerancia Recomendada en Piezas de Latón Extruido

La tolerancia se refiere al grado de variación permitida en las dimensiones y la forma de un producto. La tolerancia para la extrusión de latón puede variar dependiendo de la aplicación específica y del nivel de precisión deseado.

En general, la tolerancia del latón extruido varía de +/- 0.120” a +/- 0.120” mm, pero esto puede variar dependiendo de la aplicación específica y del proceso de extrusión que se esté utilizando. Por ejemplo, se requerirán tolerancias más estrictas para piezas precisas y delicadas, mientras que las tolerancias más amplias pueden ser aceptables para piezas más grandes y robustas.

Los factores que afectan los niveles de tolerancia incluyen:

  • Temperatura de la lingotera
  • Velocidad de extrusión
  • Tamaño de la prensa
  • Tiempo de enfriamiento
  • Forma y tipo del dado

Conclusión

La extrusión de latón puede sonar compleja. Pero como puedes ver, te ofrecerá una gran cantidad de beneficios ya que el proceso es eficiente. Esperamos que esta guía te haya brindado información importante cuando se trata de extrusión de latón.

Para todos tus procesos de fabricación de latón, contacta a KDM ahora.

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