Fabricación De Acero Estructural: La Guía Completa

Hay muchas formas de fabricar acero estructural. Esta guía explora todas las técnicas vitales que puede utilizar para fabricar acero estructural, como cortar, doblar y soldar, por mencionar algunas. Entonces, antes de fabricar sus estructuras de acero, lea esta guía.

¿Qué Es La Fabricación De Acero Estructural?

La fabricación de acero estructural consiste en modelar acero, cortarlo y doblarlo para formar una estructura. En este método, las piezas de acero tienden a consolidarse para formar estructuras variables con distintas formas y tamaños.

Ventajas De La Fabricación De Estructuras

Durability
Durabilidad

La naturaleza del acero inoxidable es resistente a la corrosión y a la tracción, lo que ayuda a garantizar que tenga una mayor resistencia que la densidad, por lo que es adecuado para la construcción.

Easy Fabrication
Fácil De Fabricar

El acero reduce el trabajo realizado en el sitio, lo que acelera las operaciones, ya que se entrega en el sitio en la fase de prefabricación.

Easy To Install
Fácil De Instalar

Los componentes producidos en la fabricación de acero estructural tienden a ser muy fáciles de instalar una vez fabricados, lo que reduce los costos generales.

Cost-effective
Rentable

La fabricación de acero estructural tiende a ser relativamente asequible en comparación con otros metales como el cobre , el aluminio , el oro, la plata y el magnesio.

Metallurgical Properties
Propiedades Metalúrgicas

La fabricación estructural facilita la fabricación de acero en cualquier forma y tamaño deseados utilizando métodos como soldadura y atornillado.

Durable Coating
Revestimiento Duradero

La fabricación estructural impone un revestimiento resistente al fuego en la superficie de acero, lo que garantiza que sea altamente resistente al fuego, los terremotos, el agua y las tormentas.

Recyclable
Reciclable

La fabricación estructural garantiza que el acero sea reciclable, lo que lo hace apto para su uso en diversas aplicaciones y respetuoso con el medio ambiente.

Versatile
Versátil

La fabricación estructural tiende a producir acero excelente para su uso en diversas funciones y diseños.

Técnicas De Soldadura De Acero Estructural

Algunas de las técnicas de soldadura de acero estructural incluyen:

La soldadura por electroescoria se utiliza principalmente en la soldadura de aceros de considerable espesor, gran diámetro y fundición de acero. Funciona mezclando oxígeno con la combustión de acetileno usando una llama para fundir el metal para soldar.

Soldadura por contacto : el calor generado a través de la soldadura se utiliza cuando la corriente pasa a través de la soldadura.

Soldadura de alta frecuencia : utiliza el calor generado por resistencias de alta frecuencia para soldar.

Structural Steel Welding Techniques
Grades Of Structural Steel

Grados De Acero Estructural

Algunos de los grados disponibles de acero estructural incluyen:

Acero al carbono : suelen utilizarse principalmente en tubería y tubería estructural. No contienen ningún otro elemento de aleación y el cobre añadido no supera del 0,4 al 0,6%.

Acero de alta resistencia y baja aleación : está diseñado de manera que pueda optimizar la resistencia mecánica y las propiedades mecánicas.

Acero forjado : consiste en dar forma a los metales cuando aún se encuentran en estado sólido mediante la aplicación de fuerza o calor. Produce estructuras de grano uniforme y elimina las burbujas de gas, lo que aumenta la resistencia general del acero estructural.

Técnicas De Fabricación De Acero Estructural

Structural Steel Fabrication Techniques
Structural Steel Fabrication Techniques

Algunas de las técnicas en la fabricación de acero estructural incluyen:

Corte de acero

Se refiere al proceso en el que el acero se corta en secciones para mejorar su proceso de fabricación. Por lo general, ayuda a reducir los diferentes tamaños de acero que se utilizan en la fabricación personalizada. Algunas técnicas utilizadas para cortar acero incluyen el corte por llama, el corte por plasma y el corte con una sierra circular.

Granallado de acero

Es el proceso de fabricación de secciones de acero quemadas utilizando pequeñas perlas o perdigones de acero. Por lo general, este proceso garantiza que se eliminen las impurezas y que el metal esté listo para el proceso de fabricación.

Asegura que se produzca un acabado limpio para facilitar la soldadura y proporciona una superficie rugosa para pintar. Nuevamente, tiende a usarse en varias industrias, como la construcción de barcos y automóviles, la construcción y la producción de diversas estructuras de acero.

acero doblado

Se utiliza siempre que se deseen formas más complejas y esenciales para la construcción. Esta técnica implica que el acero pase por una dobladora de rodillos varias veces hasta que se obtenga un arco deseable.

Acero de soldadura

Se refiere al proceso de fusión de estructuras de acero y varillas de soldadura o material de relleno utilizando altas temperaturas. Luego se fusionan una vez que se han enfriado, ya que esta es una técnica universal en la fabricación de acero estructural.

Revestimiento de acero

El revestimiento es esencial en el proceso de fabricación de acero estructural, ya que ayuda a mejorar su función y valor estético. La galvanización es la técnica más común y consiste en cubrir la superficie del acero inoxidable con zinc para protegerlo de la corrosión.

Acero Plegable

Se refiere al proceso de doblar el metal en forma en un ángulo dado utilizando el equipo adecuado debido a la complejidad del proceso.

Mecanizado de acero

En esta técnica, una máquina elimina porciones de piezas de acero, normalmente realizadas en un torno. La máquina tiende a rotar la sección en determinadas herramientas que recortan y bordean las esquinas y cortan las piezas en tamaños y longitudes específicas.

Punzonado de acero

Las placas de acero se colocan debajo de un troquel y un taladro perfora la cara. Además, se lleva a cabo para garantizar que los pestillos estén sujetos a la estructura de acero.

Estampado de acero

Forma formas definidas en cada sección de metal, panel o lámina. Además, se utiliza para estampar características específicas como palabras, imágenes y moneda en la superficie de los metales.

Acero de corte

La técnica de corte se usa comúnmente para acero que requiere cortes largos. Las secciones dadas tienden a ser alimentadas horizontalmente a través de una máquina cortadora, o cualquier herramienta de corte apropiada puede usarse contra la placa de acero verticalmente.

Proceso De Fabricación De Acero Estructural Paso A Paso

Step-by-step Structural Steel Fabrication Process
Step-by-step Structural Steel Fabrication Process

Paso 1: Diseñar una pieza de acero estructural

Primero, debe idear el diseño antes de comenzar el proceso de fabricación de acero estructural. Los programas CAD se utilizan principalmente para determinar la perspectiva final de la estructura de acero y mapearla.

El diseño de la pieza de acero hace posible que el fabricante y el usuario final acuerden el resultado del producto. Este paso también hace que el proceso de fabricación sea más fácil y rápido de ejecutar, ya que se resaltarán todos los requisitos.

Paso 2: Fabricar estructura de acero

Una vez que se ha realizado el diseño de la estructura de acero, es hora de comenzar el proceso de fabricación. Durante el proceso de fabricación, los trabajadores del metal utilizan varias herramientas que pueden alterar la estructura y el aspecto del acero para formar el producto final especificado.

Pueden doblar y remodelar estructuras de acero al depender de la presión y el calor junto con las herramientas. Los fabricantes también utilizan equipos CNC adecuados para formar componentes de acero a un ritmo más rápido mediante cortes y plegados precisos.

Paso 3: ensamblar la estructura de acero

Una vez fabricada la estructura de acero y obtenido el producto deseado, es el momento de incorporar los componentes. Asegúrese de que todos los componentes se ensamblen sistemáticamente de acuerdo con las especificaciones del diseño para garantizar que cumplen una función determinada.

Paso 4: aplique el acabado necesario

En este paso, se aplican a la estructura de acero las opciones de acabado superficial, como arenado o pintura. Realza su valor estético y su resistencia al daño por elementos externos.

Paso 5: Verifique la calidad de la estructura de acero estructural

La calidad es esencial como la estructura de acero producida. Por lo tanto, una vez que se completa todo el proceso, es crucial verificar el producto para garantizar que cumpla con los estándares de calidad establecidos.

Acabado Superficial Tras la Fabricación De Acero Estructural

Surface Finish After Structural Steel Fabrication
Surface Finish After Structural Steel Fabrication

Algunas de las opciones de acabado de superficies después de la fabricación de acero estructural incluyen:

Pulido pulido

Es para una superficie lisa y sin textura de acero inoxidable mediante el uso de un paño en una máquina pulidora para dar un acabado redondeado. El pulido pulido es adecuado para piezas de acero muy frágiles.

cepillado de metales

Le da a la estructura de acero un acabado liso y funciona con la máquina sujetando una determinada pieza contra una correa. El cepillado tiende a suavizar los defectos y formar una superficie prístina del acero. Además, los cepillos especiales pueden ayudar a crear granos específicos en la estructura de acero final.

Chorro de arena

Es adecuado para acero plano grande y requiere un acabado mate. Al llevar a cabo esta opción de acabado de superficie, asegúrese de tener una protección única para los ojos y las vías respiratorias, ya que los metales diminutos que se están desprendiendo pueden provocar accidentes.

Molienda

Esta opción de acabado de superficie implica el uso de amoladoras en piezas individuales de acero para producir un acabado suave. Es muy adecuado para hacer moldes siempre que se necesite una perfecta suavidad y precisión interna.

galvanoplastia

En este método, la electricidad y los productos químicos forman una capa metálica como cadmio, zinc, cromo y níquel sobre la superficie del acero. El cadmio tiende a reducir la oxidación, mientras que el cromo y el níquel mejoran la durabilidad del acero.

Recubrimiento en polvo

Pone una capa de polvo plástico derretido duradero en la superficie del acero para producir un acabado texturizado, brillante o mate. Es importante tener en cuenta que esta opción de acabado superficial no es adecuada para estructuras de acero con bordes afilados que necesitan alisarse.

Aplicaciones De La Fabricación De Acero Estructural

Manufacturing
Fabricación

El acero estructural se utiliza en la fabricación para producir escaleras de acero, pasamanos, plataformas, escaleras industriales y entrepisos.

Construction
Construcción

En la industria de la construcción, se utiliza para producir edificios de gran altura, puentes, estacionamientos, edificios residenciales y edificios industriales. Además, tiene vigas de acero, secciones de acero en forma de H, placas de acero, vigas maestras y todas forman partes de grandes áreas que se fabrican.

Automotive
Automóviles

En la industria automotriz, el acero estructural se usa en varias partes, más aún en los motores y otras características de seguridad.

Energy Sector
Sector De La Energía

El acero estructural se utiliza en la industria energética para turbinas eólicas, oleoductos, torres de transmisión y plataformas de gas y petróleo.

Shipbuilding Industry
Industria Naval

Debido a su naturaleza, el acero estructural se utiliza en la fabricación de embarcaciones de recreo, transbordadores y superpetroleros.

Aerospace Industry
Industria Aeroespacial

El acero estructural tiende a usarse en varias partes de aeronaves, como conductos de escape, trenes de aterrizaje, motores, tanques de combustible, sujetadores, carcasas de motores y resortes.

Mining Industry
Industria Minera

La industria minera utiliza acero estructural en secciones como tuberías, accesorios, varillas, rejillas, rieles y vigas.

La gente también pregunta:

¿Cuál Es La Diferencia Entre El Acero Estructural Y El Acero Normal?

El acero estructural tiende a producirse utilizando una forma o sección transversal particular y con valores de resistencia y composición química específicos. Por otro lado, el acero ordinario se fabrica sin un contenido mínimo especificado de otros elementos de aleación y puede tener un pequeño porcentaje de carbono y manganeso.

¿Qué Tipo De Acero Es Estructural?

El acero estructural es acero al carbono. Así tiene un contenido de carbono con un peso de hasta el 2,1%. Esto se debe a que el carbono tiende a ser un elemento esencial, por lo tanto, cuanto mayor sea el contenido, mayor será su resistencia y menor su ductilidad.

¿Por Qué Debería Elegir el Acero Estructural?

Sería útil si elige acero estructural porque tiene un límite de carga más alto y puede soportar cualquier aumento de presión siempre que se use como componente.

¿Cuál Es El Acero Estructural Más Fuerte?

El acero estructural más robusto es el acero de grado 1.000 N, que se fabricó para mejorar la resistencia a los terremotos de los edificios, ya que su límite elástico es aproximadamente 2,7 veces mayor.

¿Cuáles Son Las Desventajas De Las Estructuras De Acero Estructural?

Algunas de las desventajas de las estructuras de acero estructural incluyen:

  • Altos costos de mantenimiento: los costos de mantenimiento de las estructuras de acero estructural son relativamente altos, ya que es necesario pintarlas o utilizar otras opciones de acabado superficial para protegerlas contra la corrosión.
  • Costos elevados de ignifugación: las estructuras de acero estructural no son ignífugas; por lo tanto, es necesario incurrir en costos adicionales para adoptar esta función y garantizar la durabilidad.
  • Susceptible a la corrosión: las estructuras de acero estructural pueden estar sujetas a corrosión y, por lo tanto, será necesario incurrir en costos en aplicaciones anticorrosión.
  • Problemas de pandeo: las estructuras de acero estructural encuentran problemas de pandeo a medida que aumentan las posibilidades de pandeo con un aumento en la columna de acero.
  • Alta tasa de expansión: siempre que haya un cambio de temperatura, la estructura de las estructuras de acero estructural puede verse afectada ya que tiene una alta tasa de expansión.

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