Proveedor de Fabricación de Chapa de Cobre

KDM es su fabricante profesional que puede convertir láminas de cobre en los diferentes componentes que necesite. Tenemos una amplia gama de capacidades de fabricación de chapa de cobre que pueden cumplir con su proyecto.

  • Material maleable y dúctil.
  • Fuerte y duradero
  • Amplia gama de opciones
  • Certificación DIN, GB, EN

KDM Fabricación de Chapa de Cobre

La fabricación de láminas de cobre es un proceso de formación de láminas de cobre en diferentes productos de láminas de cobre. Estos materiales son muy resistentes a la corrosión y tienen buena conductividad eléctrica y ductilidad. Es fácil de moldear en formas y diseños complejos.

Debido a sus características únicas, se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. La lámina de cobre se puede producir en productos para techos y canaletas, piezas de soporte de peaje, láminas de cobre, contactos eléctricos para remaches de láminas de metal, piezas giratorias de cobre moldeadas y más.

Como fabricante de renombre en China, KDM puede satisfacer todas sus necesidades de chapa de cobre. Podemos proporcionar una variedad de servicios de fabricación de láminas de cobre, como plegado , conformado, laminado, soldadura , corte por láser y estampado de láminas de cobre . Nuestro equipo es experto en trabajar con varios grados de cobre como C10100, C10500, C10920, C11400, C12000, C12500, C33000, etc. En KDM puede garantizar una producción de alta calidad a un costo muy bajo. Personaliza tus productos hoy. ¡Envíanos un mensaje ahora!

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Fabricación de Chapa de Cobre

Automotive Copper Sheet Metal Parts

KDM construyó piezas de chapa de cobre para automóviles amplias y funcionales. Ofrece alta conductividad térmica y eléctrica, buen rodamiento y resistencia a la corrosión.

Copper Sheet Metal Enclosures

Cajas de chapa de cobre livianas, duraderas y no corrosivas, ideales para proyectos de estudiantes, proyectos electrónicos, amplificadores, unidades de fuente de alimentación, etc. Tiene unas dimensiones de 100 L x 64 W x 25,5 mm H.

Copper Sheet Metal Parts For Electronics

Las piezas electrónicas de chapa de cobre tienen una conductividad eléctrica superior. Además, la carcasa de chapa de cobre es lo suficientemente fuerte como para sostener juntas piezas de plástico o metal más grandes sin romperse.

Copper Stamping Parts For Furniture

Las piezas estampadas de cobre para muebles están disponibles en un grosor de cobre de 0,1-3,0 mm o personalizables. Cumple con RoHS, proyector 2.5D; Inspección micrométrica y más.

Cymbal Drum Copper Sheet Metal Instrument
Tambor de Platillo Instrumento de Chapa de Cobre

El cuerpo de chapa de cobre del tambor de platillos está hecho de metal vigoroso y de alta dureza. No tiene grietas ni abolladuras. Ofrece un brillo de metal brillante y un sonido de tintineo melodioso.

OEM Custom Copper Metal for Medical

Proceso riguroso de chapa de cobre OEM para aplicaciones médicas. KDM puede fabricar varios accesorios médicos desde máquinas de tolerancia +/- 0.005, alta precisión y personalización.

6 Products Found.

Ventajas de la Fabricación de Chapa de Cobre

Malleability
Maleabilidad

La lámina de cobre es fácil de moldear debido a su naturaleza maleable. Los hace ideales para canalones, techados, equipos eléctricos, vehículos y muchos más.

customizable
Personalizable

KDM ofrece proyectos de fabricación personalizados de chapa de cobre. Puede incluir acabado , corte, soldadura y almacenamiento . KDM tiene una gran experiencia en este campo.

Recyclable
Reciclable

Más del 40% de la fabricación de metal de cobre nuevo se recicla sin perder su calidad. Los hace más asequibles que otros tipos de metal.

More Flexible
Más flexible

Las láminas de cobre personalizadas son fáciles de estirar y doblar, lo que las hace adecuadas para la producción industrial. Son ampliamente utilizados para producir equipos en todas las formas.

Propiedades de la Chapa de Cobre

La chapa de cobre se vuelve popular en la industria de consumo. Puede hacer cualquier cosa, desde tazas hasta equipos industriales. El cobre también es popular por sus propiedades beneficiosas, ideal para la fabricación de láminas de metal.

  • Maleabilidad: hacer que el cobre sea fácil de moldear.
  • Conductividad: buena en calor y conducción eléctrica.
  • Resistencia a la corrosión: reduce la velocidad de corrosión debido a su composición molecular.
  • Económico: fácil de formar que puede reducir los costos de mano de obra.

KDM es su proveedor ideal de fabricación de chapa de cobre en China.

Copper Sheet Metal Properties
Manufacturing Process

Proceso de Fabricación

KDM ofrece numerosos servicios para la fabricación de chapa de cobre para superar sus necesidades. Nuestros servicios incluyen:

  • Doblado: Puede proporcionar un ángulo y un radio de doblado específicos.
  • Laminación: Reduce el espesor y altera la estructura de granos de la lámina de cobre.
  • Estampación: Utiliza dos técnicas de estampación como son la hidráulica y la mecánica.

Para la fabricación de chapa de cobre personalizada, KDM realiza soldadura, corte, acabado y almacenamiento . ¡Envíenos su consulta ahora!

Aplicaciones Comunes

El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica que lo hace adecuado para la fabricación de láminas de metal. Son populares en diferentes industrias, como procesamiento químico, aeroespacial y automotriz .

La fabricación de chapa de cobre KDM también se utiliza para techos y canalones. Si necesita piezas y componentes personalizados con metal de cobre, KDM tiene una gran experiencia para manejar sus proyectos de fabricación.

Common Applications

Por qué KDM Copper Sheet Metal Fabrication

Why KDM Copper Sheet Metal Fabrication
Why KDM Copper Sheet Metal Fabrication

El cobre es uno de los metales populares utilizados para la fabricación de láminas de metal. Es ampliamente utilizado para producir electrodomésticos, construcción y electrodomésticos . Son populares por su alta conductividad eléctrica y flexibilidad, e impiden el crecimiento de bacterias.

KDM se especializa en la fabricación de chapa de cobre desde hace más de una década. Podemos completar rápidamente su proyecto de fabricación de cobre personalizado. Nuestro equipo de fabricación avanzado y nuestra experiencia garantizan la fabricación rentable y puntual de proyectos de cobre.

¡Déjanos tu mensaje ahora!

Fabricación de Chapa de Cobre a Medida

Our Services
Nuestros Servicios

KDM puede personalizar sus proyectos de fabricación de cobre según sus especificaciones. Nuestros servicios incluyen:

  • Corte por láser
  • Corte por chorro de agua
  • Perfilado
  • presiona el freno
  • Doblado
  • Corte
  • Soldadura
Copper Finishes

Los siguientes son tratamientos superficiales adecuados para el cobre:

Electropulido: este proceso puede lograr una superficie brillante y lisa. El electropulido elimina normalmente de 0,0001″ a 0,0025″ de una cantidad minúscula. Como resultado, mejora la resistencia a la corrosión de las piezas de cobre.

Lacado: cuando se expone a productos químicos, el cobre se oxida y produce una capa verde. Para mantener su aspecto original, el cobre debe recubrirse con una capa transparente o laca.

Piezas de Chapa de Cobre

Copper Press Parts
Piezas de Prensa de Cobre

Las piezas prensadas de cobre KDM brindan calidad, dureza y anticorrosión inigualables. Todas estas piezas se prueban rigurosamente para proporcionar a nuestros clientes una gama sin defectos.

Switch Copper Sheet Cutting Parts
Interruptor de Piezas de Corte de Chapa de Cobre

Las piezas de corte de lámina de cobre del interruptor KDM se utilizan ampliamente en aplicaciones comerciales e industriales. El cobre es un metal no magnético y natural que es muy reconocido por su color marrón rojizo.

Hinges
Bisagras

KDM ofrece varias bisagras fabricadas con chapa de cobre. Son ampliamente utilizados en una amplia gama de recintos para facilitar el acceso.

Bracket
Soporte

KDM ofrece numerosos soportes de chapa de cobre con opciones de acabado únicas, como cromado, zinc, anodizado, serigrafía y recubrimiento en polvo. Estos soportes de cobre se utilizan como soportes de TV, soportes de pared, etc.

Busbar
Barra Colectora

KDM suministra una amplia gama de barras colectoras de cobre. Son ideales para numerosas aplicaciones que cumplen los requisitos de la industria de la ingeniería eléctrica. Nuestra barra colectora de cobre está fabricada con cobre estándar BS EN 13600 CW004A.

Copper Sheet Metal Fabrication
KDM - Fabricante de Chapa de Cobre en China

Proporciona chapa de cobre estándar y personalizada en diseños simples y complejos. Contamos con un excelente servicio al cliente e ingenieros profesionales.

  • Recomendamos encarecidamente KDM como una ventanilla única para un diseño complejo y simple. Nos proporcionan numerosos materiales y acabados internos.

  • Estoy completamente satisfecho con el desempeño de KDM en términos de sus servicios de fabricación. Nos proporcionan piezas de cobre en un plazo muy ajustado.

  • Nuestra empresa realmente apreció el trabajo de KDM. Son confiables y están dedicados a brindarnos el mejor servicio al cliente.

Fabricación de chapa de cobre: ​​la guía definitiva

En esta guía encontrará toda la información que busca sobre el proceso de fabricación de chapa de cobre.

Ya sea que desee aprender sobre técnicas de corte, doblado o opciones de acabado de superficies, aquí encontrará toda la información.

Sigue leyendo.

¿Qué es el Proceso de Fabricación de Chapa de Cobre?

Esto se refiere a un proceso a través del cual láminas planas de metal de cobre se convierten en estructuras metálicas o productos de diferentes formas y tamaños.

fabricación de chapa de cobre

fabricación de chapa de cobre

El proceso se realiza mediante ensamblaje, corte, doblado, troquelado, plegado, etc.

Ventajas de la Chapa de Cobre

Altamente maleable y dúctil

Los materiales de lámina de metal de cobre son suaves y se pueden estirar y moldear fácilmente en varios tamaños y formas.

La alteración por fuerzas externas se realiza mediante forja, martillado, doblado, plegado, etc.

La capacidad de la chapa de cobre para cambiar de forma la convierte en un material muy versátil.

Por esta razón, tiene varias aplicaciones en la industria manufacturera y de la construcción.

Resistente a la corrosión

Las láminas de metal de cobre tienen una baja reactividad cuando se exponen al aire, por lo que no se corroe fácilmente.

Forma una capa protectora de óxido en su superficie que evita que las láminas metálicas de cobre se oxiden y corroan más.

Esta propiedad ha hecho que las láminas de metal de cobre sean adecuadas para diversas aplicaciones, incluidas tuberías de destilación, líneas de gas combustible, cables eléctricos, etc.

Conducto electrico

Conducto electrico

Las láminas de metal de cobre tienen una resistividad de volumen eléctrico baja en comparación con otros metales.

Por esta razón, son excelentes materiales eléctricamente conductores.

Esto lo ha hecho útil en el sector de la energía ya que se utilizan exclusivamente para cables de energía eléctrica debido a esta capacidad.

Es barato y liviano, lo que lo hace indispensable en la fabricación de productos electrónicos.

Se Reciclan Fácilmente

Las láminas de metal de cobre se pueden reciclar de vez en cuando sin perder su calidad o propiedades.

Esto implica que su valor puede recuperarse significativamente con un porcentaje menor del valor total.

Todo el proceso de reciclaje es más rentable que el procesamiento de nuevas láminas de metal de cobre, que es consecuencia de la degradación ambiental.

Antibacteriano/biostático

Biostático significa que la hoja de metal no deja espacio para el crecimiento de bacterias y otros organismos.

Esto incluye algas, percebes y mejillones que se adhieren a la lámina de metal, más aún en aplicaciones marinas.

Las láminas de metal de cobre son ligeras

Hojas de metal de cobre

Su naturaleza liviana hace que las láminas de metal sean fáciles de manipular y trabajar.

Además, las chapas requieren un espesor ligero de medidas uniformes por todas partes.

Esto explica por qué el costo de transporte siempre será bajo mientras se asegura que se utilice un espacio mínimo.

Las hojas son relativamente baratas en comparación con otras hojas de metal.

Las chapas son muy económicas debido a la disponibilidad de las materias primas que igualmente cuestan menos.

Por muy económicos que sean, garantizan un rendimiento y una fiabilidad a largo plazo, lo que minimiza los costes adicionales, como los reemplazos y las reparaciones.

Con las láminas de metal de cobre, siempre puede mantenerse dentro del presupuesto y maximizar la cantidad.

Proceso de Fabricación de Chapa de Cobre

La lámina de cobre es suave y se puede cortar fácilmente en las formas y tamaños requeridos.

Corte : se realiza utilizando métodos estándar o las herramientas manuales de corte comunes.

Incluyen; una punzonadora de corte, láser, CNC, plasma o chorro de agua.

Este proceso se puede hacer con o sin cizalla.

El corte con cizalla implica corte en blanco, cizallamiento y corte básico.

Los cortes utilizados en estos procesos en la mayoría de los casos se aplican a productos finales no industriales debido a su baja precisión.

Corte general : se realiza con la ayuda de una cuchilla.

Cizallamiento : implica el uso de dos cuchillas, una en la parte superior y la otra en el lado inferior haciendo un corte recto.

Cizallamiento

Una de las cuchillas se mantiene intacta mientras que la otra se baja para cortar.

La ventaja de este tipo de corte es que te deja cortes limpios y bordes finos.

Por esta razón, es el mejor traje para varios calibres.

El proceso de producción es rentable con un bajo desperdicio al final de la producción.

Blanking – es el más superior de los tres métodos.

El proceso consiste en punzonar o perforar para hacer agujeros en la pieza de chapa de cobre.

Las herramientas utilizadas en este proceso incluyen un troquel y un punzón.

Las piezas recortadas no se desechan, ya que se pueden ensamblar y reutilizar.

El corte sin cizalla involucra cuatro procesos que son mecanizado, plasma, rayo láser y corte por chorro de agua.

Se percibe que el proceso es más preciso en comparación con el corte con cizalla.

Es la mejor opción para productos industriales, como la aviación.

Mecanizado : se realiza con herramientas como una hoja de torno o brocas. Los procesos involucrados aquí son el hilado y la molienda.

Corte por chorro de agua : utiliza un chorro de alta presión a alta velocidad para cortar la lámina de metal.

Los chorros de agua suelen ser concentrados y llenos de óxido de aluminio y granates que son los encargados de cortar.

Es más adecuado para cortar chapas gruesas de cobre debido a la gran fuerza aplicada.

Además del corte, el método también es útil en la fabricación de láminas de cobre.

Corte por plasma : consiste en calentar gases comprimidos y luego liberarlos a través de una boquilla de eyección a alta presión para cortar.

Los gases comprenden hidrógeno y nitrógeno calentados.

Se aplica tanto a láminas de metal de cobre gruesas como delgadas.

Haciendo una comparación con el corte por láser y por chorro de agua, el corte por plasma resulta ser menos preciso.

Sin embargo, el proceso es rápido y menos costoso cuando se trata de la instalación.

Corte por rayo láser : implica el uso de un rayo de luz enfocado para grabar la lámina de cobre.

Este método de corte es un proceso rápido y es más adecuado para láminas de cobre delgadas que requieren cortes pequeños y tolerancias estrechas.

Además, se consume menos energía durante este proceso, lo que lo hace rentable.

Es más adecuado para láminas de metal delgadas y medianas.

Formación de chapa de cobre.

Este proceso consiste más en remodelar los materiales cortados en las formas y diseños de interés requeridos.

La formación comprende los siguientes procesos;

Doblado – Puede realizar este proceso con las manos o con una herramienta, en este caso, utilice prensas plegadoras.

Las láminas de cobre se doblan en diferentes ángulos (0-120 0 c) y estilos denominados en forma de V, en forma de U y canales.

El estilo de doblado más popular se llama doblado en V.

Se trata de doblar chapas de cobre en diferentes ángulos de interés utilizando un punzón y una matriz en V.

Estiramiento : se coloca una lámina de cobre sobre un troquel, precedido por el estiramiento y el doblado de la lámina de metal para formar contornos.

Las herramientas utilizadas para estirar incluyen un martillo, una camilla, una rueda inglesa y una plataforma rodante.

Estampación : el proceso utiliza una prensa de estampación mecánica o hidráulica con una herramienta y un troquel.

Se utilizan troqueles simples o progresivos para prensar láminas de cobre en las formas deseadas.

Coloque una lámina de cobre entre dos troqueles y luego presiónelos.

Esta técnica de formación juega un papel importante en el dibujo, el rebordeado, el dobladillo, el repujado y el rizado.

Doblado en rollo : aquí, las láminas de cobre se doblan en curvas o rollos.

Las herramientas utilizadas en este proceso incluyen prensas plegadoras, prensas hidráulicas y conjuntos o rodillos, preferiblemente 3.

Formación de rollos : se asemeja a la formación de curvas, excepto que en este proceso, se coloca una lámina de metal de cobre completa contra un par de rollos para formar las formas deseadas.

Spinning : esto se hace usando una máquina de torno.

El torno tiene que hacer girar una chapa de cobre, presionándola contra una herramienta.

Al igual que CNC, es una técnica de formación extraordinaria que se utiliza en gran medida en la fabricación de piezas metálicas redondas como cilindros.

Ensamblaje : también se conoce como unión.

Se trata de cuatro procesos que son soldadura fuerte, soldadura, adhesivos y remaches.

Soldadura fuerte : este proceso se asemeja a la soldadura, aunque implica la fusión de un relleno y no de la lámina de cobre.

Se lleva a cabo en diferentes ambientes que contienen nitrógeno, hidrógeno, gases nobles, amoníaco, vacío y vapor inorgánico.

Soldadura : se refiere a un proceso a través del cual una sección de piezas de intersección de chapa de cobre se funde y fusiona con la ayuda de un relleno.

Soldadura

El proceso se realiza en varios estilos diferentes que incluyen varilla, MIG y TIG.

Uso de adhesivos : las láminas de metal de cobre se unen con la ayuda de adhesivos.

Las láminas de metal se pueden unir por sí solas (adhesivos estructurales) o con otros métodos (adhesivos para maquinaria).

Los ejemplos de adhesivos utilizados incluyen; acrílicos, epoxis, polímeros MS y epoxis modificados, entre otros.

Remachado : implica el uso de piezas pequeñas para unir láminas de cobre mediante la incrustación de estas piezas a través de las láminas.

Los procedimientos de acabado siguen a partir de entonces una vez que vence el proceso de fabricación.

Los acabados a realizar incluyen arenado, revestimiento, pintura, desbarbado, limpieza y recocido.

Aplicaciones de la Chapa de Cobre

La chapa de cobre se utiliza en accesorios de soldadura.

Los accesorios de soldadura desempeñan un papel en la seguridad de la geometría de las piezas soldadas.

Las aleaciones de cobre son el mejor material para este tipo de aplicación.

En caso de que planee instalar una estación de soldadura, considere usar accesorios de soldadura hechos de cobre, ya que son muy efectivos.

Fabricación de correas de tierra

Las correas de tierra se utilizan para proteger a personas y componentes de descargas electrostáticas.

Son comunes en los sistemas que funcionan con electricidad, incluidas las máquinas, y están hechos de láminas de cobre.

Utilizado en la construcción de accesorios de plomería.

Esto ha sido posible por su capacidad para resistir la corrosión.

Esto, por lo tanto, hace que el cobre sea adecuado para el lavado.

Algunos extenderían aún más sus usos a los techos, pero en raras circunstancias, ya que tiende a ser bastante caro en comparación con el material de hierro.

Ampliamente utilizado en líneas de transmisión de energía.

Las aleaciones de cobre son conocidas por sus amplios usos en el sector energético, especialmente en la construcción de líneas de transmisión de energía.

Esto se debe a que el material es liviano por naturaleza y ejemplarmente bueno en la conducción y transmisión de electricidad.

Algunas de las piezas hechas de aleaciones de cobre son útiles en los sistemas de transmisión de energía porque son muy duraderas.

Incluyen; poleas, poleas, ruedas dentadas y bujes, entre otros.

Se utiliza en la construcción de sistemas de intercambiadores de calor.

Las aleaciones de cobre juegan un papel importante en la fabricación de componentes de intercambiadores de calor.

El cobre tiene una alta capacidad calorífica, por lo que se prefiere para esta aplicación.

Los intercambiadores de calor están hechos de cobre o sus aleaciones, gracias a la alta capacidad calorífica del cobre.

aleación de cobre

aleación de cobre

Acabados Superficiales de las Piezas de Chapa de Cobre Fabricadas

El acabado de la superficie generalmente se lleva a cabo para mejorar la apariencia y el funcionamiento del metal de cobre.

Las principales técnicas de acabado de superficies incluyen;

Anodizado de chapas de cobre.

Las propiedades y partes de las láminas de cobre se cubren con una capa de anodizado en la superficie.

Al hacer esto, mejoramos las diferentes propiedades de las láminas de cobre a un nivel avanzado.

Esto incluye la mejora de la resistencia al desgaste y la corrosión, la protección contra la formación de abolladuras en la superficie y el logro de diferentes tonos de superficie de las láminas de metal.

Pulido de chapa de cobre

Esto se hace con la ayuda de líquidos de pulido.

La lámina de cobre se sumerge en un líquido pulidor para mejorar su brillo y lograr una superficie brillante.

fabricación de metales de cobre

fabricación de metales de cobre

Esto se hace suavemente con mucho entusiasmo ya que las láminas de cobre son livianas y suaves.

Pasivación De Chapa De Cobre.

El proceso de pasivación es una medida de mantenimiento que se realiza para evitar la formación de óxido de cobre verde.

Por lo general, el cobre reactivo se convierte en cobre no reactivo, lo que libera a las láminas del daño ambiental.

Es adecuado para piezas que están hechas de láminas de cobre y tienen usos externos a largo plazo.

Otros métodos incluyen el lacado y el electropulido.

Para todos sus procesos de fabricación de chapa de cobre, contáctenos ahora .

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