Fabricación de Chapa de CA en China

KDM es un fabricante experto que se especializa en la fabricación de componentes de chapa para la industria del aire acondicionado (AC). También podemos fabricar la hoja de metal a la medida para satisfacer todas sus necesidades de aire acondicionado.

  • Con más de 10 años de experiencia en la fabricación
  • Diversa gama de materiales metálicos.
  • Entrega a tiempo y alta calidad garantizada
  • Solución rentable para sus necesidades de piezas de chapa de CA

KDM AC Sheet Metal Fabricación

KDM se centra en la fabricación de piezas de chapa de CA de alta calidad, como conductos rectangulares, adaptadores de bordillos para techos, conductos en espiral, bordillos para techos, accesorios y otros componentes de muchos sistemas de aire acondicionado. En los sistemas de CA, los componentes suelen estar hechos de aluminio o acero galvanizado . Sin embargo, también se pueden utilizar otros materiales como cobre , magnesio, latón , acero inoxidable y otras láminas de metal.

Las piezas de chapa de CA fabricadas presentan una excelente resistencia al calor, alta durabilidad, tiempo de servicio prolongado, diseño liviano, excelente resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, alta resistencia a la tracción y mucho más.

Además, para satisfacer completamente sus necesidades de piezas de chapa de CA, KDM puede cortar , dar forma, moldear o fabricar con precisión las piezas de chapa para sistemas de CA según sus especificaciones. Si desea una fabricación personalizada de componentes de chapa de CA, ¡no dude en contactarnos!

Serie de Fabricación de Chapa Metálica KDM AC

Sheet Metal AC Covers

Las cubiertas de CA de chapa metálica están disponibles en muchos diseños y tamaños diferentes según las necesidades de los clientes. Se pueden fabricar con chapa de aluminio o acero galvanizado. Además, son completamente resistentes a la corrosión y muy duraderos.

Window AC Steel Sheet Support Brackets

Las ménsulas de soporte de chapa de acero AC de ventana se pueden utilizar para soportar unidades AC de ventana. Están hechos de láminas de acero duraderas y resistentes. Además, tienen alta capacidad de carga, excelente resistencia a la corrosión, son livianos y fáciles de instalar.

Aluminum Steel Sheet L-Shape Corner AC Brackets

Los soportes de CA de esquina en forma de L de chapa de acero y aluminio se aplican con una capa protectora para que tengan un gran rendimiento en aplicaciones al aire libre. Están protegidos contra la corrosión y durarán mucho tiempo. Además, se pueden utilizar para instalar una unidad exterior de un acondicionador de aire.

Universal Steel Sheet AC Mounting Plate

Las placas de montaje de CA de chapa de acero universal se pueden fabricar con chapa de hierro, acero inoxidable o aluminio. Son firmes, engrosadas, resistentes al desgaste, fáciles de montar y ligeras. Además, se fabrican mediante estampación , perforación, doblado , etc.

Sheet Metal AC Contactor Switch Parts
Piezas de Interruptor de Contactor de CA de Chapa Metálica

Las piezas del interruptor del contactor de CA de chapa metálica están hechas con remaches y perforaciones. Además, se pueden producir utilizando cobre, aluminio o acero. Presentan resistencia a la oxidación, resistencia a la humedad, resistencia a la temperatura y robustez.

Custom Sheet Metal AC Parts Fabrication
Fabricación de Piezas de AC de Chapa Metálica a Medida

Las piezas de CA de chapa metálica personalizada se pueden fabricar utilizando una variedad de materiales como acero inoxidable, aluminio, acero galvanizado, acero dulce y otras chapas metálicas. Se pueden fabricar en diferentes formas o partes de unidades de aire acondicionado. Además, son resistentes a la corrosión, duraderos, ligeros, etc.

6 Products Found.

KDM AC Fabricación de Chapa Metálica Por Materiales (4)

  • Aluminum Sheet Metal AC Fabrication

    La chapa de aluminio se puede fabricar en diferentes tipos de piezas de CA, como soportes de tierra , gabinetes , soportes de montaje en pared y muchos más. Tienen buena rigidez, resistencia al agua, disipación de calor, resistencia a la corrosión, etc. Además, son fáciles de instalar ya que son livianos.

  • AC Galvanized Steel Sheet Metal Fabrication

    KDM puede fabricar diferentes tipos de piezas de CA, como piezas de conductos rectangulares, esquinas de conductos, bridas y otros componentes de acero galvanizado. Las piezas de CA de chapa de acero galvanizado se sumergen en un revestimiento de zinc para que sean extremadamente resistentes a los arañazos y la corrosión.

  • AC Stainless Steel Sheet Fabrication

    Las piezas de CA que se fabrican con láminas de acero inoxidable tienen una excelente resistencia a la corrosión. Algunas de las piezas de CA que están hechas de láminas de acero inoxidable son los soportes y la bandeja de drenaje. Además, tienen un aspecto brillante, resistencia al agua y una excelente robustez.

  • AC Carbon Steel Sheet Metal Fabrication
    Fabricación de Chapa de Acero al Carbono AC

    La chapa de acero al carbono se puede utilizar para fabricar carcasas de aire acondicionado, soportes de montaje, soportes y otras piezas de CA. Además, las piezas de CA que están hechas de láminas de acero al carbono suelen estar recubiertas con varios tipos de revestimientos superficiales para evitar la corrosión y los arañazos.

Ventajas de la Fabricación de Chapa Metálica de KDM AC

Resistant to Corrosion
Resistente a La Corrosión

Las piezas de CA de chapa metálica están hechas de materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, acero galvanizado y muchos más. También se les aplica una capa antioxidante para que sean altamente resistentes a varios tipos de corrosión, como la corrosión atmosférica, la corrosión por picaduras, etc.

Lightweight
Ligero

Las piezas de CA de chapa metálica de KDM son muy ligeras. Debido a eso, también son muy fáciles de instalar. Están hechos de materiales livianos como aluminio, titanio y otros metales. También puedes ahorrar dinero ya que son ligeros y fáciles de transportar.

Highly Durable
Gran Durabilidad

Las piezas de CA de chapa metálica están hechas de materiales duraderos y de alta calidad para garantizar que tengan una excelente durabilidad y una larga vida útil. Dado que son duraderos y no se rompen fácilmente, puede evitar reparaciones costosas.

Fully Customizable
Totalmente Personalizable

KDM puede fabricar la lámina de metal a la medida en diferentes tipos de piezas y accesorios de CA según sus requisitos. La chapa se puede cortar, soldar , estampar , doblar y moldear de acuerdo a sus necesidades. Sus tamaños, materiales, revestimientos superficiales y otras especificaciones son totalmente personalizables.

KDM Fabricación de Chapa Metálica Para La Industria de La Climatización

KDM proporciona una fabricación personalizada de piezas de chapa para diferentes tamaños, marcas o tipos de sistemas de CA. Tenemos más de 10 años de experiencia en la fabricación de piezas de chapa AC. ¡Muchos contratistas o compañías de aire acondicionado se han asociado con nosotros debido a nuestra fabricación personalizada precisa, servicios confiables y productos de calidad a un precio bajo!

KDM puede fabricar varios tipos de piezas de chapa de CA, como soportes para condensadores, accesorios, brazos de palanca, soportes de montaje e incluso se pueden producir las partes complicadas de los sistemas de CA.

Si necesitas cualquier tipo de pieza de chapa a medida para tus proyectos de aire acondicionado, ¡puedes contactar con nosotros!

KDM Sheet Metal Fabrication for the AC Industry
KDM AC Sheet Metal Fabrication Materials

Materiales de Fabricación de Chapa Metálica de KDM AC

KDM utiliza una amplia gama de materiales para la fabricación de piezas o productos de chapa de CA. Algunos de los materiales que utilizamos son chapas como:

Aluminio : la chapa de aluminio se usa comúnmente para fabricar piezas de CA debido a su naturaleza liviana, lo que resultará en una fácil instalación. Además, es altamente resistente a la corrosión y fácil de doblar.

Acero galvanizado: la lámina de acero galvanizado es un metal que se aplica con un revestimiento de zinc resistente a la oxidación. Se usa comúnmente para sistemas de CA ya que es fácil de fabricar, tiene protección contra la corrosión y evita el crecimiento de hongos y moho.

Acero inoxidable: el acero inoxidable tiene una solidez similar al acero galvanizado o al aluminio. Es el material ideal si tiene en cuenta el presupuesto. Además, el acero inoxidable tiene una superficie brillante, excelente resistencia a la humedad y resistencia a la corrosión.

Además, hay muchos otros materiales que se pueden utilizar para la fabricación de piezas de chapa de CA, como cobre, acero y otros materiales según los requisitos de los clientes.

¿Por Qué Elegir Custom AC Sheet Metal Fabrication?

Hay muchas razones por las que debe elegir la fabricación de chapa metálica para sus sistemas o proyectos de CA. A continuación se presentan algunas de las razones.

Es el que mejor se adapta a tu proyecto. La fabricación personalizada significa que la hoja de metal se diseñará, cortará y formará con precisión de acuerdo con las especificaciones de su proyecto. Como resultado, se evitarán desperdicios y errores y podrá ahorrar dinero. Además, las piezas de chapa de CA personalizadas se adaptarán perfectamente a sus sistemas de CA existentes, a diferencia de las piezas de metal de CA estándar.

Puedes ahorrar dinero. Las piezas de chapa de CA fabricadas a medida seguramente brindarán un ajuste perfecto y ajustado que conduce a un menor consumo de energía y un flujo de aire eficiente de los sistemas de CA. Además, las piezas de chapa de CA tienen una larga vida útil, alta resistencia a los daños y la corrosión. No son fáciles de romper y eliminarán reparaciones costosas.

Ofrece control de calidad. Cuando se asocia con un fabricante para sus necesidades de piezas metálicas de CA, agrega una capa de control de calidad a sus sistemas de CA. Entonces, cuando hay problemas con los sistemas de CA, el fabricante puede ayudar en la fabricación de nuevas piezas metálicas de CA para que pueda solucionar el problema de su sistema de CA.

Why Choose Custom AC Sheet Metal Fabrication?

Elija KDM Para la Fabricación de Chapa Metálica de CA a Medida

Aquí en KDM, contamos con un equipo altamente experimentado que es capaz de fabricar diseños personalizados de piezas de chapa de CA. Nuestra amplia experiencia, equipos de fabricación avanzados como máquinas de espuma de PU de precisión, máquinas de detección, máquinas de corte por láser óptico de 3000 W, plataformas de soldadura flexibles 3D y otras máquinas de última generación nos permiten proporcionar una fabricación de chapa de CA confiable y de calidad.

Además, KDM utiliza materias primas de alta calidad y de la mejor calidad cuando fabrica piezas de chapa de CA para garantizar su calidad y cumplir con sus expectativas. Aparte de eso, todos están probados y aprobados por estándares internacionales como ISO, ASTM, JIS, DIN, ANSI y muchos más.

Si desea una fabricación personalizada de piezas de chapa de CA, KDM puede ser su socio de fabricación. Puede contactarnos y enviar sus diseños o especificaciones. Siempre nos aseguramos de que las piezas o productos de chapa de CA se fabriquen de acuerdo con los requisitos y estándares de calidad de los clientes.

KDM AC Sheet Metal Fabricación

KDM AC Sheet Metal Fabrication Features
Características de la Fabricación de Chapa Metálica de KDM AC

Las piezas de chapa de CA se fabrican con muchas ventajas y características, tales como:

  • Alta resistencia a la corrosión
  • Nivel superior de durabilidad
  • Excelente resistencia a la temperatura
  • Diseño ligero
  • Fácil de instalar
  • Incombustible
  • Excelente resistencia a la corrosión
  • Amplia variedad de materiales
  • Resistencia a la humedad
  • Larga vida útil
  • Altamente personalizable
  • Apto para aplicaciones interiores y exteriores
KDM AC Sheet Metal Machining Capabilities

KDM ofrece una amplia gama de servicios de mecanizado. Somos expertos en procesos como:

  • Corte por láser
  • Doblado
  • Mecanizado CNC
  • Puñetazos
  • formando
  • Cizallamiento
  • Estampado
  • remachado
  • Soldadura
  • Pintura de superficies
  • Tratamiento de superficies
  • Montaje para el Producto Final

Fabricación de Chapa de CA Para Diversas Aplicaciones

Bus AC Sheet Metal Spare Fittings
Accesorios de Chapa Para Autobuses AC

Los accesorios de repuesto de chapa de CA de autobús son adecuados para las unidades de CA de vehículos como autobuses. Se pueden fabricar utilizando una variedad de materiales como aluminio, acero galvanizado, acero inoxidable o materiales personalizados. Además, son livianos, fáciles de instalar, duraderos y resistentes a la corrosión.

Custom AC Sheet Metal Stamping Parts
Corte Por Láser de Piezas de Chapa de CA a Medida

Las piezas de chapa de CA de corte por láser tienen bordes lisos y sin rebabas. Se cortan con precisión utilizando máquinas de corte por láser. Además, tienen un acabado resistente a la corrosión, alta durabilidad y resistencia al desgaste.

Custom Laser Cutting AC Sheet Metal Parts
Piezas de Estampación de Chapa Metálica de CA a Medida

La lámina de metal personalizada se puede estampar y fabricar en varios tipos de piezas y accesorios de CA, como soportes, esquinas de bridas de conductos HVAC y muchos más. Además, las piezas estampadas de láminas de metal AC pueden fabricarse con aluminio, acero inoxidable, acero y más.

Die Casting Aluminum Sheet Metal Parts
Piezas de Chapa de Aluminio de Fundición a Presión

Las piezas de chapa de aluminio fundido a presión, como soportes de montaje, accesorios y otras piezas de repuesto, se pueden fabricar con diferentes grados de aluminio, como ADC10, ADC12, A380, A360, A380, etc. Tienen alta resistencia, superficie lisa, buena conductividad térmica, y no son fáciles de deformar.

Steel Sheet AC Mounting Plate Brackets
Placa de Montaje de Chapa de Acero Para AC

Los soportes de la placa de montaje de CA de chapa de acero se pueden utilizar para montar unidades de CA. Están diseñados con alta capacidad de carga, excelente resistencia a la corrosión, bordes lisos y alta durabilidad. Además, tienen una instalación conveniente debido a su naturaleza liviana.

AC Sheet Metal Fabrication Facility
FabricaciPn de Chapa Metálica de CA a Medida Para Disparar su Negocio

KDM suministra todo tipo de piezas de chapa de alta calidad para la industria de AC. ¡Sean cuales sean los diseños que tenga, podemos fabricarlos a medida!

  • “Nos hemos asociado con KDM durante muchos años, por lo que recomiendo encarecidamente sus servicios y la fabricación personalizada de productos de chapa de CA. ¡Sus servicios de fabricación personalizados siempre son precisos!”

  • “Realmente me encanta trabajar con KDM, ya que fabrican mis productos de chapa de CA personalizados con precisión y de acuerdo con mis necesidades. ¡Son muy profesionales y sus productos están garantizados para ser de alta calidad!”

  • “¡Muchas gracias KDM por ofrecer productos de chapa de CA resistentes y de alta calidad! Todos están hechos perfectamente y encajan en los sistemas de CA. También se entregan a tiempo y de forma segura”.

Fabricación de chapa de CA: la guía definitiva

Esta guía explora algunos aspectos fundamentales del proceso de fabricación de chapa de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado .

Entonces, si desea obtener más información sobre la fabricación de chapa de CA, lea esta guía.

Materiales Que Puede Elegir Para Personalizar Sus Piezas de HVAC

Sistema de conductos de CA

Sistema de conductos de CA

Fabricación de chapa de aluminio para HVAC

Este es uno de los metales más utilizados en lo que respecta a la personalización de HAVC .

Una de las razones de su popularidad es que tiene una baja densidad en comparación con otros materiales.

Además, el material tiene una mayor afinidad por el oxígeno.

Por este motivo, forma una capa protectora de óxido en su superficie cuando se expone al aire.

En la industria HAVC, podría usar aluminio para construir líneas que transfieran refrigerante líquido del sistema al serpentín del compresor.

El material de aluminio tiene más ventajas que superan el número de desventajas que se analizan aquí;

Es de naturaleza liviana, por lo que el proceso de fabricación de piezas HAVC es más fácil.

Resistencia a la corrosión debido a su capacidad para formar una capa protectora de óxido.

La capa de óxido se forma en su superficie evitando que este material se oxide y se corroa.

Son buenos conductores térmicos/eléctricos.

Es menos costoso en comparación con otros metales.

Se puede reciclar fácilmente, lo que lo convierte en un material confiable.

El metal de aluminio está disponible en abundancia, lo que garantiza la eficiencia de la producción.

Sin embargo, tenemos algunas limitaciones que incluyen;

Su resistencia es bastante baja en comparación con el acero en comparación con el precio que resulta ser bastante más alto.

Fabricación de chapa de acero galvanizado AC

Fabricación de chapa de acero galvanizado AC

Esto es simplemente un alambique recubierto de zinc.

Este proceso mejora la resistencia y durabilidad de los metales.

El acero galvanizado tiene varias ventajas que incluyen;

Está libre de óxido debido al revestimiento extra de zinc a menos que esté contaminado.

Relativamente asequible. El costo de galvanización suele ser bajo, lo que lo hace más económico que el acero inoxidable.

La durabilidad está garantizada con una vida útil de más de 50 años. Para las regiones costeras, podría servir un período menor.

Requiere bajo costo de mantenimiento.

Puede inspeccionar este proceso con facilidad.

Algunas de las desventajas son;

Corrosión interna después de un período bastante largo, lo que conduce a fugas y, posteriormente, a roturas.

Además, la corrosión también conduce a la contaminación.

Puede obtener más información sobre la fabricación de chapa de acero galvanizado .

Fabricación de chapa de acero inoxidable AC

Fabricación de chapa de acero inoxidable AC

Este metal está formado por aleaciones de hierro.

El hierro contiene dos elementos, es decir, 1% de carbono y 11% de cromo.

En la industria HAVC, los materiales de acero inoxidable se utilizan en gran medida en la construcción de intercambiadores de calor.

Otras aplicaciones incluyen; Indispensables de acero en la industria quirúrgica, electrodomésticos de cocina, construcción, máquinas de construcción, etc.

Las ventajas del acero inoxidable incluyen;

Resistente a la corrosión.

Es duro y menos propenso a grietas y roturas.

Durabilidad garantizada.

Las desventajas incluyen;

El acero inoxidable no es el mejor material cuando se trata de soldadura, lo que lo deja con opciones limitadas en la industria de la construcción.

Es costoso, una razón por la cual la mayoría de los fabricantes optarían por materiales alternativos de chapa para la producción.

Un buen ejemplo de este caso es la industria automotriz.

El material también es susceptible a las manchas y la suciedad que se detectan fácilmente.

Puede obtener más información sobre la fabricación de chapa de acero inoxidable .

Alternativamente, podría usar otros materiales que incluyen; Acero, cobre y latón laminados en frío y en caliente.

El hierro también puede aplicarse, aunque en raras circunstancias.

Considere otras solicitudes especiales de sus clientes.

¿Cómo Funciona el Proceso de Fabricación de Chapa Metálica AC?

Diseño para sistema de CA

Diseños para el sistema de CA

Paso 1: Diseño de sistemas y accesorios HVAC

Esto constituye el paso inicial de la fabricación de metal para sus sistemas de CA.

Para un funcionamiento y ajuste eficientes de sus sistemas de CA, debe considerar un diseño adecuado.

Al hacerlo, asegura el cumplimiento deseado y la satisfacción de las necesidades del cliente mientras maximiza la competencia en el mercado.

Antes de diseñar, familiarícese con los sistemas HAVC disponibles y sus funciones.

A continuación, conozca los factores que debe considerar al diseñar sus sistemas de CA

Incluyen; Cumplimiento de códigos, instalación de conductos, ventilación, dimensionamiento de equipos, protocolos de diseño, etc.

Disponemos de manuales de protocolos de diseño que pueden guiarle para conseguir los mejores resultados.

Paso 2: Corte la lámina de metal a la dimensión adecuada

corte de chapa

El corte implica la eliminación de secciones de material para lograr la parte utilizable deseada.

Esto es posible mediante el uso de las dimensiones correctas en función de su boceto de diseño.

El corte se realiza con las herramientas manuales comunes o con los métodos de corte estándar.

Estos son algunos de ellos, solo por mencionar algunos, punzonadora CNC, láser, cizalla, plasma, chorro de agua, etc.

El corte por láser es el método más utilizado en este proceso.

La máquina que facilita el corte se llama cortadora láser.

Tiene lentes intensos y espejos que lo hacen muy poderoso para esta tarea.

Esta máquina libera un haz de luz concentrado que graba a través del metal y produce este corte.

La máquina consume menos energía y funciona mejor con espesores delgados, medianos y blandos de láminas de metal que requieren tolerancias estrictas.

El chorro de agua utiliza chorros de alta presión para cortar.

El agua es una mezcla de sustancias abrasivas altamente concentradas que ayudan en el corte de la chapa.

Los abrasivos están hechos de óxido de aluminio y granates.

Los abrasivos se componen de óxido de aluminio y granates.

El método es adecuado para láminas de metal que tienen puntos de fusión bajos.

Esto se debe a que no contienen calor y, por lo tanto, no contribuyen a la distorsión de sus láminas de metal.

A continuación, tenemos el corte de chapa por plasma.

Esto utiliza un chorro de plasma caliente para cortar el metal.

Los gases ionizados, es decir, una composición de hidrógeno y nitrógeno, se canalizan eléctricamente para formar el plasma caliente.

Se liberan a través de una boquilla de eyección a muy alta presión.

Es la mejor elección para cualquier calibre de hoja.

La desventaja es que es menos preciso.

Además, es un proceso rápido y requiere menos costo de instalación.

Otra máquina utilizada para el corte es la punzonadora CNC.

Esta máquina utiliza un punzón y una matriz para hacer agujeros a través de una hoja de metal cortando algunas secciones.

Para hacer un corte, coloque la hoja de metal entre un punzón y un troquel y presione hasta que el punzón encuentre su camino hacia el troquel creando un agujero.

Las piezas recortadas se guardan a un lado ya que son útiles en otros procesos más como el troquelado.

Este método es el más adecuado para láminas de metal delgadas y no usa energía.

Paso 3: Formación de láminas de metal para formar sistemas y componentes HVAC

El conformado implica transformar las piezas en las formas requeridas.

Se llevan a cabo diversos procesos para cambiar y manipular estas láminas metálicas.

Estos son; doblar, estampar, hilar, estirar, rodar y rodar

La flexión se realiza con las manos o con frenos de prensa.

Solo se aplica a mano sobre chapas finas; los gruesos requieren herramientas o maquinaria.

Se utiliza una prensa plegadora para doblar las láminas de metal en varias formas, preferiblemente en forma de U y V.

El rango de ángulo de los canales es de 0 a 120 grados.

A continuación, tenemos el estampado.

Es un proceso de formación que funciona como punzonado excepto que no se elimina ninguna sección del material.

El proceso se realiza mediante prensa de estampación mecánica o hidráulica en compañía de herramienta y matriz.

El estampado se utiliza para funciones como el dibujo, el repujado, el dobladillo, el rizado y el rebordeado.

El hilado se realiza mediante una máquina de torno.

Esta máquina debe girar una hoja de metal mientras se presiona contra una herramienta.

El procedimiento de operación es el mismo mecanizado CNC.

Se adapta mejor a las formas redondas y curvas y podría ser de valor en cerámica.

Los ejemplos incluyen cilindros, conos, etc.

Wheeling hace las mejores curvas compuestas en la fabricación de láminas de metal.

Aunque es un proceso menos utilizado, es un método eficaz para reducir el espesor de las chapas mediante rodillos.

Alternativamente, el laminado podría aumentar la consistencia del espesor de las láminas de metal.

Otros procesos se encuentran entre los procesos de corte y formación.

Esto incluye el estiramiento de las láminas de metal.

Con la ayuda de un troquel, se estira y se dobla para formar contornos.

Las herramientas utilizadas aquí incluyen una camilla, una plataforma rodante, una rueda inglesa, etc.

Paso 4: Unión de piezas y componentes de CA fabricados

La unión implica juntar las secciones cortadas para formar estructuras respectivas.

Es necesario dejar espacio para retoques finales y ajustes si los hubiere.

Los procesos se componen de varios pasos que incluyen; soldadura, soldadura fuerte, remachado y uso de adhesivos.

La soldadura es más popular en comparación con otros métodos.

Soldadura

Implica la fusión de una intersección de la lámina de metal y luego fusionarlos usando un relleno.

Stick, TIG y MIG son los procesos más utilizados.

La soldadura fuerte implica la fusión del relleno y no de la lámina de metal como para la soldadura.

Los ambientes que favorecen este proceso deben contener hidrógeno, gases nobles, nitrógeno, vapores inorgánicos, etc.

El remachado es la unión de las láminas metálicas mediante la incrustación de pequeñas piezas de metal a través de las láminas.

Los adhesivos también juegan un papel en la unión de las láminas de metal.

Los adhesivos estructurales unen las láminas de forma independiente, mientras que los adhesivos para maquinaria implican la aplicación de otros métodos.

El acabado se realiza a partir de entonces e implica el revestimiento, la pintura, el pulido con chorro de arena, la limpieza, el desbarbado, etc.

Cómo Reducir el Coste de Fabricación de Las Piezas de HVAC

Piezas de climatización

Piezas de climatización

Externalización de sus recursos.

Obtenga proveedores externos para que le traigan productos por contrato.

Este es el mejor enfoque a considerar, especialmente si su negocio aún es joven.

El enfoque es rentable. Gastará menos en la instalación de equipos y, por lo tanto, se mantendrá dentro del presupuesto.

Utilice herramientas modernas para llevar a cabo la fabricación.

Nos vamos en una sociedad moderna donde la tecnología sigue cambiando de vez en cuando.

Por esta razón, es importante mantener sus máquinas y herramientas actualizadas.

Esta es una inversión a largo plazo que impacta positivamente a la empresa hacia la calidad y la eficiencia productiva cuantitativa.

Tolerancia mínima estricta.

Las tolerancias estrictas, como el radio de curvatura, son clave para mejorar la calidad y el valor de un producto.

Asegúrese de que solo se apliquen a áreas clave para ayudarlo a reducir el costo adicional.

Asociaciones de emperatriz con otros.

Asociarse con un jugador de equipo significa un presupuesto conjunto.

Sin embargo, esto no descarta otros beneficios como la calidad del trabajo, un buen sistema de equipamiento, herramientas y una mejor comprensión del proceso.

Elige La Mejor Calidad Y Cantidad De Materiales.

La compra de materiales en cantidad requiere un alto costo de entrada, por lo tanto, cualquier pequeño error podría generar pérdidas.

Ser informado de la correcta cantidad y calidad del material que requiere.

Precisión a la hora de diseñar.

Contamos con expertos profesionales que pueden ayudarlo a lograr el producto deseado con éxito.

Esto debe ser trabajo en equipo, lo que significa que todas las partes están involucradas.

La comunicación clara es muy importante para el éxito del proceso de diseño. Le ayuda a conformarse con un diseño que es rentable.

De lo contrario, los diseños sofisticados pueden atraerlo a gastar más.

Orientación de Diseño.

Se encontrarán múltiples curvas durante el diseño. Tome las decisiones correctas para sus diseños en lo que respecta a las curvas.

Se sabe que las curvas direccionales son caras.

Por lo tanto, evite las curvas direccionales asegurándose de que sus curvas se acumulen en una región para ahorrar costos.

Uso de las herramientas y técnicas adecuadas.

Los procesos automatizados son más eficientes en la producción.

La compatibilidad de sus diseños y los sistemas automatizados recientemente recomendados es beneficiosa a grandes profundidades.

Sistema de conductos de chapa fabricada

Sistema de conductos de chapa fabricada

Piezas Metálicas de HVAC Que Necesitan Un Proceso de Fabricación de Chapa Metálica

El plenum- Es una caja de distribución encargada de calentar y enfriar el aire.

Los codos aportan eficiencia en el flujo de aire. Esto se logra mediante el ajuste de las esquinas.

La puerta de acceso es un medio de entrada a las partes cerradas del sistema HAVC.

Una tapa de extremo: se utiliza para descansar los conductos comerciales.

El tapajuntas se compone de una secuencia de tubos de ventilación metálicos cuya función es expulsar el aire caliente de un ventilador de ventilación.

Cajas de piso: son rejillas metálicas, también conocidas como cajas de registro.

Las rejillas son preferiblemente de acero galvanizado.

Un manómetro múltiple: se utiliza para permitir el paso de aire mientras se controla la presión del sistema HAVC.

¿Qué Normas de Calidad Debe Cumplir la Fabricación de Chapa Metálica de CA?

Mantenimiento de calidad de sistemas HVAC residenciales

Este estándar garantiza ambientes interiores cómodos y de calidad que son saludables para los usuarios.

Especificación de instalación de calidad para sistemas HAVC.

Por el bien de la seguridad de todos los usuarios, debe garantizar una instalación de calidad de sus sistemas HAVC.

Protocolos de verificación de la calidad de la instalación de los sistemas HAVC.

Esto asegura que haya consistencia, transparencia y uso de procedimientos estándar.

Mantenimiento de calidad de sistemas de refrigeración comercial

Desempeña un papel en garantizar que se cumplan los requisitos de mantenimiento de los equipos de refrigeración comercial.

Para todas sus soluciones de fabricación de chapa de CA, contáctenos ahora .

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