Fabricante de Chapa Metálica

Puede confiar en KDM para sus requisitos de fabricación de chapa. Damos servicio a numerosas industrias como la construcción, arquitectura, automoción , electrónica, etc. Productos de chapa personalizados según sus necesidades.

  • Prototipos individuales para producción en volumen
  • Opciones de diseño flexibles
  • Ofrecer una amplia gama de acabados superficiales
  • Materiales fuertes y duraderos.

KDM Sheet Metal Fabrication

La fabricación de láminas de metal también se denomina metalurgia. Es un método utilizado para formar láminas de metal en varios tipos de piezas o estructuras metálicas. Esto proporciona una pieza de alta calidad con diferentes formas y tamaños.

KDM tiene más de 10 años de historia en la fabricación de láminas de metal. Nuestro equipo de expertos se especializa en el paso del diseño inicial hasta el montaje y la preparación del producto final. Utilizamos diferentes técnicas de fabricación para lograr componentes de alta precisión . Incluye cortar, cizallar , doblar , soldar , punzonar , hilar, estampar , ensamblar, etc.

Trabajamos con diferentes tipos de metales como acero inoxidable , aluminio , magnesio, cobre , latón , bronce , etc. Con una rica experiencia y máquinas de fabricación de última generación, KDM garantiza proyectos y servicios exitosos. ¡Contáctanos ahora!

Serie de Fabricación de Chapas Metálicas

Aluminium Sheet Metal

KDM trabaja con numerosos grados de aluminio en la fabricación de productos de chapa. Tiene diferentes características como buena soldabilidad, formabilidad y rentabilidad.

Stainless Steel Sheet Metal Fabrication

KDM ofrece varias series de grados de acero inoxidable para diseñar productos de acuerdo con sus especificaciones. Incluye las series 300, 400, 1095 y 1075, etc. Estos grados son resistentes a la corrosión.

Colled Rolled Sheet Metal
Chapa laminada Colada

Disponible en aleaciones 1008 y 1018. La chapa laminada en frío proporciona una apariencia suave y fina al acabado del producto. Es versátil y de alta resistencia.

Copper Sheet Metal Parts

Las piezas de chapa de cobre KDM tienen buena conductividad térmica y eléctrica. Tiene características maleables que lo hacen fácil de moldear y moldear.

Titanium Sheet Metal Components

KDM suministra componentes de chapa de titanio en una variedad de aplicaciones, como diseño aeroespacial, vehículos blindados, médicos, etc. Estas piezas son confiables, livianas y resistentes.

Steel Sheet Metal Welding Parts

Las piezas soldadas de chapa de acero KDM están disponibles en chapas de 0,5 a 6 milímetros de espesor. Fabricamos piezas desde fachadas de casas y muebles, hasta automóviles y maquinaria. 

Brass Sheet Metal Stamping Parts

Las piezas estampadas de chapa de latón tienen una estructura robusta, son dimensionalmente precisas y ofrecen resistencia a la corrosión. Se utiliza en aplicaciones agrícolas, automotrices, electrónicas, de rayos y más.

Platinum Sheet Metal Production
Chapa Metálica de Platino

Los productos de chapa de platino de KDM se fabrican meticulosamente, son increíblemente resistentes y ofrecen un rendimiento óptimo. Atendemos industrias de la construcción, automotriz, metalmecánica, etc.

Mild Steel Sheet Metal
Chapa de Acero Suave

Generalmente conocido como acero de grado 1018. Es altamente maleable y puede acabarse con niquelado, pintura en polvo, galvanoplastia, etc. Este metal es fácil de trabajar.

9 Products Found.

Ventajas de KDM Sheet Metal Fabrication

Flexible
Flexible

La fabricación de chapa tiene una amplia gama de opciones de diseño. Los clientes pueden especificar los requisitos de funcionalidad y materiales particulares para varias soluciones.

Mass Production
Producción en Masa

KDM utilizó métodos de impresión 3D que brindan plazos de entrega rápidos en la creación de prototipos . La fabricación de chapa permite una transición gradual de la creación de prototipos a la producción en masa.

Surface Finish Options
Opciones de Acabado de la Superficie

KDM tiene una amplia gama de opciones de acabado superficial para la fabricación de láminas de metal. Entre ellos se encuentran la pintura, el recubrimiento en polvo, el enchapado, etc. Brinda diferentes apariencias y protección.

Variety of Materials
Variedad de Materiales

La fabricación de láminas de metal puede ser de todo tipo de metales: acero inoxidable, acero dulce, latón, aluminio, cobre, etc. Viene en diferentes rangos de espesor.

¿Por qué Necesita la Fabricación de Chapa Metálica?

La fabricación de láminas de metal se utiliza ampliamente en los campos de la electrónica , la automoción, la industria médica y las comunicaciones. Si usted es parte de estas industrias, entonces probablemente necesite nuestros servicios de fabricación.

Elegimos láminas de metal para producir piezas increíbles debido a su peso ligero, resistencia, asequibilidad, rendimiento de producción en masa y conductividad eléctrica.

Las opciones de diseño de chapa también son muy maleables. Puede elegir los diseños correctos en función de sus aplicaciones y otras soluciones.

Why Do You Need Sheet Metal Fabrication
Material Options

Opciones de Material

Cobre: ​​es adaptable, tiene una excelente conductividad eléctrica y maleabilidad, y es perfecto para piezas resistentes a la corrosión.

Latón: este material tiene características de ligereza, resistencia a la corrosión, apto para producir accesorios e ideal para componentes que requieren características acústicas.

Acero inoxidable: es conocido por su alta durabilidad, resistencia y es perfecto para fabricar piezas que no se oxidan.

Bronce: en comparación con el cobre, tienen mayor resistencia. También ofrece un punto de fusión bajo, lo que lo hace adecuado para crear utensilios de cocina, turbinas y otros componentes.

Proceso de Fabricación

Proceso de corte: El proceso de corte se realiza con o sin cizalla. Proporciona cortes a medida y precisos.

Operación de corte por láser : Es el proceso que utiliza un láser para cortar diferentes patrones de láminas de metal.

Proceso de formado: Es la combinación del proceso de doblado, estampado, laminado y estirado.

Estampado: Conocido como prensado, es el proceso de posicionamiento de chapa plana en una prensa de estampado.

Doblado: Es un método de procesamiento que utiliza la fuerza para modificar las formas de las hojas.

Unión: Esta es la operación final en la fabricación de chapa. Incluye procesos de remachado, soldadura, soldadura fuerte, etc.

Manufacturing Process

Acerca de la Fuerza de KDM

(1) About KDM Strength
(2) About KDM Strength

KDM se dedica a brindar servicios de fabricación de láminas de metal y componentes precisos. Ofrecemos nuestros servicios a un costo económico, pero utilizamos nuevos equipos de mecanizado y materiales de alta calidad en la producción. Mientras que los componentes que fabricamos a partir de láminas de metal se fabrican con precisión en función de sus necesidades específicas.

Tenemos plena fuerza en la producción ya que estamos equipados con herramientas de doblado, máquinas de corte, máquinas de corte por láser, herramientas de perforación y equipos de fresado. En cuanto a las chapas, también seleccionamos cuidadosamente las que se utilizarán en función de su finalidad. Podemos trabajar con acero dulce, cobre, acero inoxidable y aluminio. Garantizamos que cada pieza de chapa metálica personalizada se fabrica con alta precisión.

Podemos ayudarlo desde el principio, produciendo diseños hasta el paso final del proceso de producción. Para sus próximos proyectos que requieran nuestros servicios y productos, elija KDM.

KDM: Proveedor de Fabricación de Chapa Metálica

Surface Finishing Choices
Servicios de Acabado de Superficies

KDM ofrece servicios de tratamiento de superficies, que incluyen:

  • Granallado: deja un acabado superficial uniforme y suave en cada componente.
  • Pulido sin procesar: ayuda a evitar marcas de herramientas visibles en las piezas personalizadas.
  • Recubrimiento en polvo: las piezas de chapa con recubrimiento en polvo se utilizan generalmente en la industria eléctrica. Este recubrimiento mejora la protección de la pieza.
  • Recubrimiento de cromo: sirve como protección para las piezas. Hace que el componente sea anticorrosivo y de alta resistencia.
  • Anodización: después de anodizar las piezas metálicas personalizadas , mejoran su resistencia al desgaste, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia al calor.
  • Recubrimiento personalizado: en este caso, nos basaremos en sus requisitos de recubrimiento específicos.
Our Products & Projects

Nuestros servicios de fabricación de chapa pueden producir componentes de chapa personalizados. Podemos ofrecer tales como:

  • Soportes de acero
  • Componentes del soporte para auriculares
  • Piezas de la unidad central
  • Piezas electrónicas de carcasa de aluminio.
  • Estampado de piezas de soporte
  • Soportes de acero inoxidable
  • Soporte de estampado de acero
  • Piezas decorativas de cerramiento
  • Productos de cocina
  • Componentes de electrodomésticos
  • Gabinetes de acero

Fabricación de Chapa Metálica a Medida para Diferentes Industrias

Car Manufacturing
Fabricación de Automóviles

Este es un proceso de fabricación que transforma láminas de metal en diferentes componentes del automóvil . Utilizamos diferentes láminas de metal, incluidos aluminio, acero dulce y acero inoxidable.

Construction
Construcción

En la fabricación de construcciones, podemos crear piezas de construcción precisas. Utilizamos láminas de metal altamente maleables en el proceso, incluidos acero inoxidable, cobre, latón y aluminio.

Electronics
Electrónica

La fabricación electrónica puede crear disyuntores, relés, motores, interruptores y muchas piezas electrónicas de alta precisión. Es un proceso de peinar, recortar, doblar y ensamblar.

Mining
Minería

La fabricación de láminas de metal es un proceso que hace que los equipos de minería sean duraderos y resistentes. Los componentes finales de chapa metálica también pueden resistir el calor y la presión extremos.

Aircraft
Aviones

La fabricación de láminas de metal se requiere principalmente en la industria aeronáutica. Convirtió las láminas metálicas planas en componentes precisos para aeronaves. El acero inoxidable, el latón y el cobre son algunos de los materiales utilizados.

KDM - Sheet Metal Fabrication in China
KDM - Fabricación de Chapas Metálicas en China

Para sus necesidades de fabricación de chapa, somos su proveedor de servicios experto. Suministramos componentes precisos y de calidad.

  • “Nuestra empresa está muy satisfecha con la forma excelente en que KDM maneja nuestras necesidades de fabricación de láminas de metal. Sus servicios, asistencia y componentes cumplen con nuestras expectativas.”

  • “La fabricación de láminas de metal KDM es perfecta para mi negocio de fabricación de automóviles. Nos suministran repuestos para automóviles de buena calidad y muy duraderos. ¡Hasta nuestra próxima transacción!”

  • “En nombre de mi equipo, estamos muy agradecidos por los servicios de fabricación de chapa metálica de KDM . Nos brindan los servicios más excelentes y altamente recomendados.”

Fabricación de chapa metálica: la guía definitiva

Si quieres aprender sobre técnicas de fabricación de chapa, acabados, aplicaciones o materiales; encontrarás toda la información aquí mismo.

Es porque esta guía cubre todo lo relacionado con la fabricación de láminas de metal. Siga leyendo para obtener más información.

What Is Sheet Metal Fabrication?

La fabricación de láminas de metal se refiere a los diferentes procedimientos de fabricación para colgar una lámina de metal en un producto operativo.

Fabricación de chapa

Fabricación de chapa

Los diferentes procedimientos incluyen el diseño, corte, formación y unión de las piezas.

Tipos de Chapa Metálica para Fabricar

Puede usar los siguientes tipos de láminas de metal para su fabricación:

Chapa de aluminio

El aluminio es relativamente caro que otros tipos de láminas de metal.

Ofrece características únicas que facilitan el proceso de fabricación al tiempo que mejoran la durabilidad de su producto.

Tales propiedades incluyen facilidad de soldabilidad, ductilidad y baja resistencia, lo que facilita el mecanizado.

Para su selección, los grados principales de chapa de aluminio son el grado 1100, el grado 3003 y el grado 6061.

Estos grados tienen características variables que debe verificar antes de seleccionar uno.

Chapa de cobre

La apariencia roja única identifica rápidamente la lámina de cobre. Tiene una conductividad térmica y eléctrica más alta que el aluminio.

La principal limitación para el uso de la chapa de cobre es su elevado precio.

El precio se debe principalmente a las propiedades únicas del cobre, como la facilidad de soldabilidad y mecanizado.

Fabricación de chapa de acero

fabricación de chapa de acero

Los dos tipos principales de acero inoxidable para su selección en la fabricación de láminas de metal son el acero inoxidable y el acero galvanizado.

Las características únicas del acero inoxidable incluyen resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.

El acero inoxidable es ideal para fabricar productos sensibles como máquinas para la industria alimentaria y médica.

El acero galvanizado consiste en una aleación de acero y otros metales, lo que lo hace ideal para usar en productos para exteriores.

La elección de qué hoja de metal utilizar depende de varias consideraciones como:

  • Costo

Las diferentes láminas de metal varían en precio, de ahí la necesidad de considerarlas antes de elegir una para la fabricación.

El precio se debe principalmente a las diferentes características que poseen estas chapas.

  • Peso

Verificar el peso de una hoja de metal en particular puede ayudarlo a determinar dónde usarla.

Hay una aplicación que requiere chapas finas; de ahí que el uso de gruesos impida su funcionalidad.

  • soldabilidad

La soldabilidad es vital para unir las diferentes partes de la chapa. La soldadura ofrece una unión fuerte que mejora la durabilidad de su producto.

Las diferentes chapas tienen diferentes grados de soldadura. Por ejemplo, el aluminio es ideal para soldar más que los otros tipos de láminas de metal.

  • Resistencia a la corrosión

La resistencia a la corrosión mejora la durabilidad de un producto al minimizar la oxidación y la degradación de las diferentes partes.

La resistencia a la corrosión difiere según el tipo de chapa que esté utilizando.

Si su hoja de metal se corroe rápidamente, puede aplicar un acabado superficial para mejorar sus propiedades anticorrosivas.

Procesos de Fabricación de Chapa Metálica

El proceso de fabricación de láminas implica varios procesos. Esto es desde el abastecimiento de las materias primas hasta tener el producto final.

Los pasos críticos en la fabricación de láminas de metal son:

Diseño de piezas fabricadas de chapa

Diseño para pieza fabricada de chapa

Diseño para pieza fabricada de chapa

El primer paso para fabricar su hoja de metal es diseñar el producto final.

El diseño ayuda a comprender la dimensión y el tamaño de su producto de chapa.

Hay diferentes formas de diseñar su producto de chapa, incluido el dibujo digital.

Corte de chapa

El corte de su hoja de metal puede ser manual o mediante un método eléctrico.

Este paso tiene como objetivo brindarle las piezas exactas de su hoja de metal para su posterior fabricación.

Por lo tanto, debes tener en cuenta las medidas para evitar tener esquejes demasiado grandes o demasiado pequeños.

Los métodos de corte disponibles para su chapa son:

Corte con cizalla

Existen diferentes métodos para cortar su hoja de metal con cizalla. Estos métodos incluyen cizallamiento, corte y troquelado.

El corte con cizalla es ideal para su uso en productos no industriales. Esto se debe a la baja precisión que ofrecen estos cortes en comparación con otros métodos.

El corte básico implica el uso de cuchillas para cortar las láminas de metal en diferentes partes.

El corte básico es ideal como única opción de corte para su chapa o junto con otras técnicas de corte.

El uso de este método da como resultado bordes suaves y cortes limpios sobre la superficie.

Puede usar este método para cortar láminas de metal de diferentes calibres y no da como resultado ninguna fracción de astillas en el metal.

Es un método rentable para cortar en masa sus láminas de metal. Tampoco necesita precalentar el metal antes de usar el método.

Corte sin cizalla

Este es el procedimiento correcto para cortar su hoja de metal.

La ventaja de este método es que ofrece un corte de precisión en productos industriales para su uso en la industria de la aviación.

Los procesos estándar que puede utilizar aquí son el corte por chorro de agua, el corte por rayos, el corte por rayos láser y el mecanizado.

El corte por rayo láser implica el uso de rayos de luz para cortar la lámina de metal.

La ventaja del corte por láser es que es preciso en su corte y altamente eficiente.

Sin embargo, está limitado a usar láminas de metal de corte por láser con un calibre medio o delgado.

Esto se debe a que la penetración del láser en chapas gruesas es brutal.

El corte por chorro de agua implica el uso de chorros de agua a alta presión que fluyen a alta velocidad. Esta agua es responsable de cortar a través de su hoja de metal.

El agua consiste en una mezcla abrasiva que erosiona la superficie de la lámina mientras la corta.

No hay generación de calor durante el proceso por lo que es ideal para cortar chapas cuyo punto de fusión es bajo.

Otra opción para cortar su chapa es mediante corte por plasma. Esto utiliza gas comprimido que calienta y expulsa a alta velocidad a través de boquillas.

Este método es ideal para cortar chapas gruesas. Sin embargo, el corte por plasma es menos fiable que los cortes por láser y por chorro de agua.

Formación de chapa

Hay diferentes tipos de procedimientos de formación de chapa que puede tener. El que se use depende de factores como el costo y el espesor de la chapa.

El proceso de formación principal es el doblado, que utiliza una máquina de frenos.

Un freno le permite doblar su hoja de metal en diferentes formas, como formas en U y V.

Doblado de chapa

Doblado de chapa

También puede doblar su metal en diferentes grados, como 120 y 60 grados. El plegado es ideal para chapas finas debido a su facilidad de plegado.

La formación también es posible mediante el uso de estampado. El estampado utiliza una prensa de estampado mecánica o hidráulica para formar un patrón en su hoja de metal.

El estampado no crea agujeros en su hoja de metal. Es una opción de formación ideal para repujado, rizado, rebordeado, dibujo y dobladillo.

También tiene el hilado como una opción para formar su chapa. Spinning utiliza un torno que hace girar la hoja de metal mientras la presiona contra una herramienta.

Es el mejor método para fabricar componentes circulares de chapa como cilindros y conos.

Una alternativa al hilado es el uso de ruedas, que puede usar para fabricar curvas en sus láminas de metal.

El rodado consiste en someter su hoja de metal a través de un par de rodillos que la aprietan para formar la forma que desea.

Unión de chapa metálica

Puede unir su hoja de metal durante la fabricación soldando y usando sujetadores.

Hay diferentes sujetadores disponibles para su selección, incluidos tornillos, pernos, remaches y sujetadores.

La elección de qué sujetador usar depende del costo y el tipo de chapa que esté usando. Los sujetadores son baratos y fáciles de usar en su hoja de metal.

Sin embargo, no ofrecen una fuerte unión con las piezas de chapa. Esto da como resultado una menor durabilidad y limita el uso de su producto de chapa.

Welding ofrece un producto de lámina de metal duradero y seguro. El proceso de soldadura une las diferentes partes de sus piezas de chapa.

La unión de estas piezas mediante soldadura ofrece al producto final una amplia gama de usabilidad. El mayor revés de este proceso es que es un proceso costoso.

La soldadura puede ser diferente según la chapa y el costo total. Incluyen la soldadura por arco, la soldadura por haz de electrones y la soldadura por resistencia.

Acabados Superficiales en Piezas Fabricadas en Chapa Metálica

Puede aplicar los siguientes acabados de superficie principales en sus piezas fabricadas con chapa:

Acabados superficiales de chapa

Acabados superficiales de chapa

Granallado

El granallado utiliza una máquina disparadora para disparar diminutas partículas gruesas sobre la superficie de la lámina de metal. Las partículas pueden ser arena o vidrio.

Disparar estas partículas sobre la superficie da como resultado una superficie lisa que tiene una textura mate.

Este acabado es ideal en aplicaciones que requieren una apariencia realzada.

Este método funciona bien al aplicarlo a sus productos de aluminio, ya que son compatibles.

Puede usar este acabado de superficie con otros acabados de superficie como el recubrimiento por aspersión.

La ventaja de este método es su durabilidad y facilidad de aplicación. No tienes que preocuparte por el medio ambiente ya que no libera sustancias tóxicas.

Sin embargo, el proceso no es ideal para proyectos pequeños debido a los requisitos financieros.

También debe usar equipo de protección durante el proceso de aplicación para minimizar el daño corporal.

anodizado

Este método funciona bien en láminas de titanio y aluminio. Se trata de aumentar el espesor de su chapa a través de un proceso electroquímico.

El proceso electroquímico agrega iones a la hoja de metal, haciéndola resistente a la corrosión y duradera.

Hay tres variaciones de este proceso que puede utilizar. La primera variación usa ácido crómico para formar una capa delgada en su hoja de metal.

La segunda variación forma una fuerte capa de chapa que es resistente a la corrosión. Esta variación utiliza ácido sulfúrico.

El tipo tres forma una chapa gruesa que es resistente a la corrosión y al desgaste.

El proceso de anodizado no afecta negativamente la integridad de la superficie de su hoja de metal. También ofrece una superficie resistente a los rayos UV y duradera.

Sin embargo, el proceso se limita al tipo de metal que está utilizando. Funciona bien en láminas de aluminio y titanio, aunque no es compatible con acero inoxidable.

No hay garantía de consistencia al usar este método. Esto se debe a que depende de la fuerza del ácido que estés usando.

Recubrimiento en polvo

recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo consiste en rociar pintura en polvo sobre la superficie de la hoja de metal.

Después de la esterilización, debe hornear la lámina de metal para permitir la unión de la pintura.

El resultado del proceso es una capa fuerte que tiene propiedades únicas como resistencia al desgaste y a la corrosión.

Es ideal para los demás debido a sus propiedades únicas y el costo de aplicación más económico.

La ventaja de este método es la disponibilidad de diferentes colores para su selección.

Sin embargo, es un proceso lento que lo hace inadecuado para grandes pedidos.

galvanoplastia

La galvanoplastia implica la adición de otra capa de metal en la superficie de su hoja de metal.

El proceso tiene como objetivo mejorar las propiedades de su chapa y aumentar su durabilidad.

El proceso implica el uso de un metal de sacrificio como ánodo y su hoja de metal como cátodo.

Luego sumerge los metales en un electrolito con las mismas propiedades que el material del ánodo. La unión se lleva a cabo a través de la conducción eléctrica, lo que da como resultado una lámina de metal robusta.

Puede galvanizar su hoja de metal con diferentes metales de sacrificio. Los metales de sacrificio comunes son el níquel y el estaño.

La ventaja de este método es que puede aumentar la conductividad eléctrica de su hoja de metal. Esto depende del tipo de método de sacrificio que esté utilizando.

La principal limitación de la galvanoplastia es que agrega peso a la hoja de metal. Esto dificulta el mecanizado y limita las áreas en las que se puede utilizar la chapa.

¿Qué es la Fabricación de Chapa de Precisión?

La precisión en la fabricación de láminas de metal implica obtener los detalles correctos para su producto de metal.

Estos detalles facilitan el proceso de producción mientras minimizan el daño y la pérdida del producto.

Fabricación de chapa de precisión

fabricación de chapa de precisión

Dichos detalles incluyen las dimensiones del producto, el tipo de acabado superficial y la hoja de metal a utilizar.

También debe determinar el procedimiento de unión de las diferentes partes.

Aplicaciones de la Fabricación de Chapa Metálica

La fabricación de chapa tiene una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias.

Industria Eléctrica

La aplicación de la fabricación de láminas de metal es fundamental en la fabricación de diversos componentes eléctricos y electrónicos.

Puede usar su proceso de fabricación de chapa en los dispositivos que puede usar, incluidos teléfonos celulares, computadoras, drones, equipos de telecomunicaciones y equipos audiovisuales.

También puede usarlo en la fabricación de gabinetes. Esto se debe a la facilidad de usar procesos de corte por punzonado, láser y chorro de agua.

Fabricación de chasis

El uso de la fabricación de láminas de metal es vital en la industria de fabricación de chasis.

La ventaja de usar este proceso en la fabricación de su chasis es la durabilidad que ofrece a estos productos.

La soldadura es vital cuando se utiliza la fabricación de chapa para la fabricación de su chasis, ya que une firmemente las diferentes partes.

Recintos y carcasas

Disponemos de diferentes recintos y carcasas para diferentes aplicaciones. Producir cerramientos y viviendas de calidad es, por tanto, un aspecto fundamental.

Una de las formas de hacerlo es utilizando la fabricación de chapa. Esto se debe a que ofrece artes únicas y es un proceso fácil.

La unión de las diferentes artes también es posible gracias a técnicas de remachado, atornillado o soldadura.

Fabricación de soportes y componentes pequeños

Puede usar metales como aluminio, acero inoxidable y aleaciones de cobre para fabricar componentes pequeños a través de la fabricación de láminas de metal.

Dichos componentes incluyen soportes de diferentes tamaños, conectores y tornillos.

Herramientas y Equipos para la Fabricación de Chapas Metálicas.

Sería útil si tuviera diferentes herramientas y equipos para una fabricación práctica de chapa. Elegir cuál usar depende de lo que quiera lograr y del producto de fabricación.

Algunas de las herramientas y equipos para su selección son:

Dobladora de chapa

Dobladora de chapa

Unión de herramientas

Las herramientas Jining ayudan a unir las diferentes partes de sus láminas de metal. La unión le da durabilidad a su producto de chapa metálica y evita aspectos como fugas y corrosión.

Las herramientas de unión estándar son sujetadores, pernos y tornillos. Estas herramientas no ofrecen una fuerte unión de las piezas, lo que hace que su producto sea fácil de romper.

Una máquina de soldar o un adhesivo son opciones que dan a las uniones una fuerte unión. La unión es fuerte, lo que hace imposible que se rompa a lo largo de las juntas.

Herramientas de doblado

Las herramientas de doblado le permiten doblar su hoja de metal en una dirección determinada durante el proceso de fabricación.

Algunas de las herramientas de doblado que puede usar son marcadores de soporte para doblar diversos grados y radios durante el proceso de fabricación.

También tiene frenos de banco que crean un radio de chapa usando una viga superior. También hay un trabajador del acero que es para doblar sus chapas.

Herramientas de formación

Las herramientas de formación ayudan a dar a sus láminas de metal su forma de producto. Una de las herramientas de formación estándar es una camilla retractiladora para dar forma a su hoja de metal.

Una prensa de estampado es otra herramienta que necesita para estampar su hoja de metal. El estampado es fundamental para el rizado, el rebordeado, el repujado y el dobladillo.

Fabricación de chapa

fabricación de chapa

Herramientas de corte

Las herramientas de cizallamiento ayudan a cortar la lámina de metal en diferentes formas para su fabricación. Las principales herramientas aquí incluyen máquinas láser y de chorro de agua.

También tienes una máquina de plasma, punzonadora y de corte.

La elección de qué máquina usar para cortar su chapa depende de la precisión de corte y el grosor de su chapa.

La elección de qué herramienta o equipo utilizar depende de varios factores. Por ejemplo, debe considerar el tipo de fabricación que desea, como cortar o doblar.

Es imposible usar herramientas para doblar para cortar la lámina de metal. También debe considerar el costo de una herramienta en particular.

Pagas más cuando usas máquinas de soldar para unir las diferentes partes que soportes o tornillos.

El grosor de la chapa es otra consideración, ya que hay herramientas que no pueden cortar chapas gruesas.

Seleccionar una herramienta ideal puede minimizar las pérdidas por desperdicio y mejorar la calidad de su producto.

Esto se hace fabricando el producto exacto con las dimensiones y el tamaño perfectos.

Para todas sus piezas fabricadas en chapa, contáctenos ahora .

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