Fábrica de Conductos de Chapa Metálica

KDM es un fabricante profesional de fabricación de conductos de chapa metálica. También ofrecemos servicios de fabricación de láminas de metal personalizadas y fabricación de conductos a granel.

  • Fácil de instalar
  • Apariencia estéticamente agradable
  • Disponible en conducto ovalado, rectangular y redondo.
  • Cumplir con los altos estándares de la chapa

KDM - Fabricación de Conductos de Chapa Metálica

La fabricación de conductos de chapa metálica utiliza procedimientos de corte y conformación. El corte implica el uso de cizallas y tecnología de plasma de alta definición. Por el contrario, la conformación implica frenos y prensas para aplicar fuerza al material.

KDM ofrece servicios completos de fabricación de conductos de chapa metálica para proyectos institucionales, comerciales e industriales de HVAC. Podemos fabricar diferentes conductos metálicos, incluidos conductos ovalados, conductos rectangulares, conductos en espiral y accesorios. Es perfecto para diversas aplicaciones en una variedad de industrias, incluidas la fabricación, la minería, la construcción y la agricultura.

El conducto de chapa metálica KDM viene en muchos materiales, aluminio , galvanizado , acero inoxidable (304/316), PVS y hierro negro. Además, hay una variedad de accesorios adicionales para elegir.

Póngase en contacto con nosotros hoy para obtener más información sobre nuestros servicios de fabricación de conductos de chapa.

Serie de Fabricación de Conductos de Chapa KDM

Sheet Metal Duct Enclosure Parts

Las piezas de la carcasa del ducto de chapa están disponibles con varias aleaciones de metal, que incluyen aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. Tienen acabados enchapados, con recubrimiento de polvo y pintados. Las dimensiones múltiples son personalizables según los requisitos.

Platinum Sheet Metal Duct

Los conductos de chapa de platino tienen acabados superficiales con recubrimiento de polvo. Se fabrican en acero galvanizado, aluminio oa medida. Eso los hace resistir la corrosión y maximizar las fortalezas. Además, tienen formas y tamaños personalizables para adaptarse a las necesidades del proyecto.

Copper Sheet Duct Stamping Parts
Piezas de Estampación de Conductos de Chapa de Cobre

Las piezas de estampación de conductos de lámina de cobre vienen con tratamientos superficiales pulidos, anodizados, pulidos con chorro de arena o pintados. Son fáciles de perforar, doblar, doblar, estirar y soldar para lograr dimensiones y formas específicas. Varios materiales usados ​​están disponibles.

Electromagnetic Duct Sheet Metal Parts
Piezas de Chapa de Conductos Electromagnéticos

Las piezas de chapa de conducto electromagnético se diseñan mediante procesos de estampado, embutición profunda o punzonado. Suelen tener superficies de pasivación galvanizadas o decapadas. Son fáciles de formar de acuerdo con las especificaciones de la aplicación.

Galvanized Duct Sheet Welding Metal
Soldadura de Chapa de Conducto Galvanizada

Los metales de soldadura de láminas de conducto galvanizadas son adecuados para aplicaciones de artículos para el hogar, electrónica , maquinaria automotriz y equipos médicos . Son accesibles con diferentes materiales metálicos, incluidos latón , acero, aluminio y acero inoxidable.

Lasered Cut Duct Sheet Metal
Chapa Metálica Para Conductos Cortada Por Láser

Las láminas metálicas para conductos cortadas con láser son ideales para automóviles , productos electrónicos y otras aplicaciones de maquinaria. Sus espesores, aleaciones metálicas, formas y tamaños se personalizan según las aplicaciones. Tienen bordes pulidos con superficies de varias texturas para mejorar la seguridad y la rigidez.

Heavy-Duty Sheet Metal Duct Parts
Piezas de Conductos de Chapa Metálica de Alta Resistencia

Las piezas de conductos de láminas de metal de servicio pesado tienen demanda para aplicaciones de equipos médicos, agrícolas, industriales y de automóviles. Los componentes bien procesados ​​están diseñados para adaptarse a las necesidades del proyecto. Los hay con acabados anodizados o chapados.

Stainless Steel Stove Pipe Duct Collar
Collarín de Acero Inoxidable Para Conductos de Estufas

Los collares de acero inoxidable para conductos de tuberías de estufa tienen entre 0,2 mm y 12 mm o espesores personalizados. Hay disponibles diferentes formas de varios tamaños. Tienen acabados electrogalvanizados, con recubrimiento en polvo, zinc o galvanizado en caliente para agregar durabilidad.

Aluminum Sheet Duct Auto Body Parts
Conducto de Chapa de Aluminio Piezas de Carrocería de Automóviles

Los ductos de lámina de aluminio para autopartes tienen altos estándares de precisión. Vienen con múltiples componentes de carrocería, formas y dimensiones. Sus superficies recubiertas los hacen prevenir la oxidación y la corrosión con una alta resistencia al impacto.

9 Products Found.

Ventajas de la Fabricación de Conductos de Chapa de KDM

High Accuracy
Alta Precisión

KDM puede personalizar las medidas de los conductos según las aplicaciones adecuadas. Hacer que sean precisos en las unidades mejorará la eficiencia energética. Además, tener dimensiones precisas no desperdiciará el calor producido.

Improved Durability
Mejora de La Durabilidad

De hecho, la fabricación de conductos de chapa mejora su durabilidad. Agregarlos con los acabados superficiales sugeridos resistirá la corrosión y el óxido, lo que da como resultado una mayor vida útil y rigidez.

Fast Installation
Instalación Rápida

KDM proporciona una guía para la correcta instalación de conductos de chapa. Los tamaños precisos harán posibles operaciones rápidas. Son livianos, lo que los hace convenientes para manejar durante la instalación.

Versatility
Versatilidad

La personalización de conductos de chapa es fácil de procesar. Vienen en formas flexibles, rectangulares, cilíndricas o personalizadas. La elección correcta de las formas garantiza un buen aislamiento y flujos de aire apropiados. 

Diseño Único

KDM posee herramientas y capacidades de fabricación para hacer conductos de diseño personalizado. Ya sea que necesite conductos de metal para sus diseños de edificios únicos o cualquier otro proyecto especial, podemos crear una solución óptima. El software de diseño asistido por computadora (CAD) se utiliza para diseñar cualquier forma de conducto.

En lo que respecta a BTU por hora, el sistema de conductos óptimo considera la cantidad de calefacción y refrigeración que se requiere en cada área. Después de eso, deberá averiguar qué materiales usar, qué tan grande debe ser el sistema y qué herramientas usar. Pero no se preocupe, estamos aquí para ayudarlo a determinar la mejor solución para sus necesidades.

Unique Design
Choosing the Right Material

Elegir el Material Adecuado

Debido a sus excelentes propiedades, los conductos metálicos funcionan excepcionalmente bien en las operaciones. Esta capacidad se hace posible mediante el uso de materias primas de alta calidad. Veamos estos metales con más detalle.

  • Acero dulce galvanizado: es uno de los diseños de conductos más populares para estructuras. Es fácil de personalizar, por lo que proporciona suficiente protección contra la pérdida de aire.
  • Aluminio: es un material popular para conductos debido a su ligereza y resistencia a la corrosión. Posee facilidad de instalación y la capacidad de doblarse para adaptarse a cualquier forma.
  • Acero inoxidable: es otra opción rentable de chapa metálica. También resiste la corrosión y la humedad. Proporcionar una instalación con una apariencia más atractiva.

Capacidades de Fabricación Avanzadas

Hay tres etapas de fabricación de conductos de chapa.

  1. Corte. Es la remoción de metal no deseado a través de la deformación por corte. Se utilizan diferentes herramientas como cinceles, sierras manuales o eléctricas, cizallas y mecanizado CNC.
  2. Formando. Es un proceso de deformación del metal. Las herramientas utilizadas son troqueles y punzones. La maquinaria también se puede utilizar para controlar la dirección y la magnitud de la fuerza.
  3. Montaje. Implica conectar los componentes cortados y formados. Se ensambla utilizando tanto mano de obra física como maquinaria.

Después del ensamblaje, se pueden realizar las operaciones de acabado especificadas, lo que da como resultado una fabricación terminada.

Advanced Fabrication Capabilities

Elija KDM Para la Fabricación de Conductos de Chapa Metálica a Medida

Sheet Metal Duct Fabrication
Sheet Metal Duct Fabrication

KDM tiende a ofrecer servicios de fabricación de conductos de chapa de metal de clase mundial. Nuestro innovador equipo de fabricación puede producir grandes cantidades de componentes de conductos fabricados. Disponemos de grandes máquinas de producción que mejoran la calidad de los conductos de chapa. En contratos, maximizando significativamente la tasa de producción.

Con más de diez años de conocimiento y experiencia, KDM brinda servicios de fabricación de conductos de alta calidad. De principio a fin, en cada etapa de producción, revisamos estrictamente cada unidad. Creamos conductos de chapa metálica fabricados eficientes y precisos para su próximo proyecto.

Independientemente de su industria o tamaño del proyecto, podemos ofrecerle una solución satisfactoria. Si tiene preguntas sobre la fabricación de conductos de metal personalizados, no dude en contactarnos hoy.

KDM Fabricación de Conductos de Chapa Metálica

Benefits & Advantages 
Beneficios y Ventajas 
  • Mayor eficiencia energética
  • Aumentar el rendimiento
  • Facturas de energía reducidas
  • Ventilación eficiente
  • Construído para perdurar
  • Ahorro de costos
  • Instalación rápida
Industries Served
  • Transportación
  • Electrónica
  • Petróleo y gas
  • hospitales
  • embalaje
  • Refrigeración calefacción
  • Industrias de defensa
  • Fabricación y Distribución

Fabricación de conductos de Chapa Metálica Aplicaciones Industriales

Textile
Textil

KDM ofrece colecciones de calidad de fabricación de conductos metálicos. Los productos terminados están hechos para brindar un rendimiento de flujo de aire, proporcionando resultados superiores. Estos están hechos de materiales de alta calidad y vienen en una variedad de tamaños y especificaciones.

Mining
Minería

El ducto de chapa se caracteriza por su alto rendimiento, bajo consumo de energía y bajo mantenimiento. Los grados de material más comunes utilizados son acero inoxidable 304, acero inoxidable 316, acero COR-TEN, etc. Los productos finales están hechos para durar.

Food & Beverage Plants
Plantas de Alimentos y Bebidas

KDM es muy cuidadoso en la fabricación de conductos metálicos para plantas de procesamiento de alimentos. Sin embargo, nos aseguramos de que estos conductos cumplan con los códigos de salud y seguridad. Suministra aire limpio a la estructura y evacua el aire viciado. También se ofrece personalización.

Manufacturing Hub
Centro de Fabricación

Con años de experiencia, KDM de una variedad de proyectos de conductos de plantas de fabricación. Desde fabricaciones de sistemas pequeños hasta sistemas grandes y sofisticados. Superaríamos los estándares industriales en todos los trabajos de fabricación de conductos metálicos.

Healthcare Facilities
Instalaciones Sanitarias

La fabricación de conductos para instalaciones médicas está diseñada para erradicar el aumento de las concentraciones de gérmenes. Por el contrario, también mantiene un clima propicio para la investigación médica. Mantienen la temperatura interior precisa y los niveles de humedad en la habitación.

Sheet Metal Duct Fabrication Factory
Fábrica de Conductos de Chapa metálica en China

Más de 10 años en la fabricación de ductos de chapa. Manejar proyectos de fabricación pequeños a grandes. Puede personalizar cualquier forma o tamaño.

  • “KDM ha superado nuestras expectativas en todos los sentidos, desde la planificación y la licitación hasta la finalización del proyecto, y nos ha ayudado a llenar los vacíos cuando nuestro taller de fabricación está sobrecargado, lo que nos permite continuar fabricando para nuestros clientes más importantes”.

  • “KDM es confiable y siempre es un placer trabajar con él. Nuestro departamento detallado puede transmitir archivos completos de fabricación para cotización y liberación, lo que garantiza que todas las piezas se produzcan según nuestros requisitos. Sus plazos de entrega, calidad y entregas son insuperables”.

  • “¡KDM es el mejor en la industria! Cumplen con el cronograma del cliente, entregan un producto de calidad a tiempo y a un precio razonable, y simplemente lo hacen todo, desde el proyecto personalizado más simple hasta el proyecto industrial, arquitectónico o personalizado más complejo”.

Fabricación de conductos de chapa metálica: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Sé que probablemente desee obtener más información sobre la fabricación de conductos de chapa metálica.

Una razón por la que esta guía lo guiará a través de todos los aspectos vitales de la fabricación de ductos de chapa.

Echar un vistazo:

¿Qué es un Conducto de Chapa?

Un conducto de chapa es un componente de su unidad operativa HVAC, ya que controla la calidad del aire en el interior.

El conducto de chapa ayudará con la circulación y el intercambio de aire fresco y con temperatura controlada.

Un conducto de chapa

Un conducto de chapa

¿Cuáles Son Las Ventajas de La Fabricación De Conductos De Chapa Metálica?

La fabricación de conductos de chapa es popular por una razón.

Una de las razones es que es rentable para lograr el tamaño y la forma deseados y requiere una duración breve para su realización.

La fabricación de conductos de chapa también ofrece componentes fuertes y duraderos que cumplen con los estándares requeridos.

Estos son algunos de los beneficios de la fabricación de conductos de chapa:

Maleabilidad

Una de las principales razones por las que la fabricación de conductos de chapa beneficia a las empresas es la maleabilidad que se puede lograr con ellos.

Además de ser duradero, puede fabricar los conductos de chapa metálica en cualquier forma.

Esto le permite hacer conductos de chapa que se adaptan a cualquier entorno.

Durabilidad

Las láminas de metal pueden soportar cantidades de alta presión, lo que las hace duraderas.

Además, la fabricación de conductos de chapa permite realizar productos que cuentan con las siguientes cualidades:

  1. Resistente al agua
  2. Resistente a la humedad
  3. Resistente al sol
  4. Resistente a la corrosión

Los conductos de metal pueden soportar altas temperaturas, por lo que son muy duraderos.

Las hojas de metal pueden soportar alta presión, por lo tanto, son muy duraderas.

Esto significa que la fabricación de conductos de láminas de metal le permite fabricar productos que pueden funcionar en una amplia gama de entornos.

Ligero

Los materiales de fabricación de conductos de chapa son extremadamente livianos, a diferencia de otros materiales que son duraderos pero pesados.

Esto le permite hacer conductos de chapa que son extremadamente portátiles.

Además, esto permitirá a los fabricantes de conductos de láminas de metal gestionar y manipular dichos materiales con facilidad.

Modificación sencilla

La fabricación de conductos de chapa le permite modificar y ajustar los componentes.

Esto le permite expandirlo fácilmente en varias estructuras que podrían ser imposibles al usar otros materiales.

Estética

La fabricación de conductos de chapa le permite realizar acabados sin juntas.

Además, puede modificar y pintar el conducto de chapa metálica, lo que lo hace lucrativo para diferentes aplicaciones.

¿Cuáles Son Las Etapas De La Fabricación De Conductos De Chapa Metálica?

Algunos de los pasos clave en la fabricación de conductos de chapa metálica incluyen:

Corte en blanco de conducto de chapa

Corte en blanco de un conducto de chapa

Paso 1: Esquema de especificaciones para conductos de chapa

Algunas de las especificaciones incluyen lo siguiente:

  • Fácil de instalar
  • Ahorro de energía debido a la minimización de fugas
  • Útil para sistemas de conductos HVAC
  • Construcción de materiales duraderos y de alta calidad.
  • garantía de 12 meses
  • Construcción de materiales ligeros.
  • Construcción de material de acero dulce galvanizado, aluminio o acero inoxidable
  • Resistente a la humedad y la corrosión.

Además, en esta etapa, especificará todas las dimensiones y medidas según sus requisitos.

Tendrás un dibujo técnico con todas las medidas críticas.

Doblado de metales

Doblado de metales

Paso 2: elija el material adecuado para la fabricación de conductos de chapa

Hay varios tipos de materiales que puede utilizar al realizar la fabricación de un conducto de chapa.

Estos incluyen lo siguiente:

Acero dulce galvanizado

Este tipo de material se utiliza con un revestimiento de zinc que es resistente a la oxidación y es común para hacer conductos personalizados y fabricación de conductos.

Además, puede cortarlo, moldearlo y fabricarlo fácilmente en varias formas para usar en diferentes áreas.

Tiene la ventaja de ofrecer una amplia protección contra la pérdida de aire, lo que le ayuda a minimizar las facturas de energía.

Además, el acabado liso de la fabricación de conductos de chapa de acero galvanizado formará un flujo de aire adecuado en comparación con la fabricación de otros conductos metálicos.

También protegerá el conducto de chapa contra el crecimiento de moho y hongos.

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Este es otro tipo de metal que puede usar para realizar la fabricación de conductos de chapa.

Además, es popular en la fabricación de conductos y en la creación de conductos personalizados.

Además, el acero inoxidable ofrece más resistencia que el acero galvanizado o incluso los conductos de chapa de aluminio.

El acero inoxidable también aumentará la resistencia a la corrosión de los elementos externos, como los productos químicos en el aire o la humedad.

Algunas industrias que seleccionan el acero inoxidable como su mejor opción cuando se trata de fabricar conductos de chapa metálica incluyen las siguientes:

  1. Entornos de laboratorio
  2. Instalaciones comerciales
  3. Instalaciones industriales
  4. Plantas de procesamiento de alimentos
  5. Instalaciones institucionales, etc.

Además, la fabricación de conductos de chapa de acero inoxidable necesita dispositivos precisos y artesanos experimentados para realizar las siguientes tareas:

  1. Corte
  2. formando
  3. fabricación
  4. Soldadura
  5. Instalando

Esto garantiza que las piezas que fabrique obtendrán una unidad HVAC de alta calidad con un alto nivel de rendimiento.

Aluminio

Este material es resistente a la corrosión y es ligero.

Estos beneficios hacen que el aluminio sea una opción popular al realizar la fabricación de conductos de chapa.

El material de aluminio es adecuado para su uso tanto en interiores como en exteriores dentro de las siguientes áreas:

  1. Industrias automotrices
  2. Industrias mineras
  3. Industrias de la construcción
  4. industrias de impresión

Además, el material de aluminio es fácil de instalar y puede colocarlo y doblarlo fácilmente en cualquier forma.

Además, debe ajustar bien todas las partes del conducto de chapa, asegurándose de que ofrezcan estabilidad y robustez que inhiba las fugas de aire.

Sistema de conductos metálicos de acero inoxidable

Sistema de conductos metálicos de acero inoxidable

Paso 3: Técnica de corte durante la fabricación de conductos de chapa

En este punto, cortará láminas de metal al tamaño y dimensiones apropiados.

Esto dependerá de la forma del conducto de chapa que necesite.

Dependiendo de su capacidad, puede usar cualquiera de los siguientes:

Corte por láser

Corte por láser

Esto implica quemar la lámina de metal para formar cortes precisos.

Además, no se producirá contaminación ya que no hay contacto físico con la chapa.

No se deforma durante el corte por láser y deja un corte limpio y uniforme.

El corte por láser es rápido y ecológico, ya que utiliza menos energía que otros métodos de corte.

Corte por plasma

Este método utilizará plasma caliente para cortar láminas de metal.

El plasma opera a alta velocidad en una corriente de chorro específica para realizar cortes precisos.

Es asequible de realizar, por lo que es una opción popular.

Además, es rápido pero no tanto como el corte por láser.

Corte por Plasma de Ducto de Chapa

Corte por plasma de chapa

Corte por chorro de agua

Este método implica el uso de chorros de agua de alta potencia para cortar láminas de metal.

Por lo tanto, no dejará zonas de calor en la chapa.

El corte por chorro de agua es preciso y deja un acabado limpio en la chapa.

Los dos métodos que puede utilizar son el corte por chorro abrasivo y el corte por chorro de agua puro o solo con agua.

Cizallamiento

Este es un método de corte menos preciso, por lo que no es adecuado para cortes pequeños y detallados.

Es adecuada para cortar grandes láminas de metal, desde grandes rollos hasta pequeños tamaños manejables.

Además, utilizará cuchillas para hacer los cortes paralelos al otro borde cortado.

Además, no se pueden hacer cortes en ángulo.

Puñetazos

Esta es una técnica de corte de piezas de metal de chapa.

Aquí, aplicará fuerza para eliminar el área de la lámina de metal, dejando así un agujero.

Además, perforará formas geométricas y el tamaño que puede perforar no está limitado.

Sin embargo, no dejará bordes limpios que deberá alisar más adelante.

Borrado

En este proceso, las piezas que troquelas se utilizan en otros procesos mientras que la otra parte de la chapa es chatarra.

Paso 4: Técnicas de formación en la fabricación de conductos de chapa

Aquí, doblará la hoja de metal para formar el conducto adecuado.

Es importante comprender las diversas técnicas de formación que utilizará en la fabricación de conductos de chapa.

Además, estas técnicas de formación ayudan a transformar láminas metálicas planas en un conducto metálico tridimensional con partes funcionales.

Estas son algunas de las principales técnicas de formación en la fabricación de conductos de chapa:

Estampado

Estampado

Esta es una técnica de formación en frío que transformará láminas planas de metal en diferentes formas para el proceso de fabricación de conductos.

En el proceso de estampado, utilizarás una herramienta y un troquel.

Implica impactar la herramienta y el troquel en la hoja de metal para cambiar la forma del metal cuando se usa presión de corte.

El estampado es una terminología más amplia cuando se refiere a la fabricación de conductos de chapa.

Incluirá doblado, estampado y punzonado.

Además, incluye el rebordeado, que consiste en deslizar la chapa hasta formar rebordes.

Doblado

Este es otro paso importante en la fabricación de conductos de chapa que cambia su forma y no su volumen.

Como su nombre lo indica, implica doblar la lámina de metal en la forma requerida para el proceso de fabricación.

Algunas piezas de equipo que los fabricantes de metal usarán al doblar incluyen máquinas laminadoras, prensas plegadoras, etc.

Por ejemplo, las prensas plegadoras forzarán la hoja de metal entre la herramienta inferior en forma de uve y la herramienta superior con filo de cuchillo.

Esto formará la hoja de metal en el ángulo apropiado a longitudes de hasta 10 m de largo.

Este equipo formará formas estándar como forma de U, forma de canal o forma de V al realizar la fabricación de ductos de lámina de metal.

Doblar puede parecer un proceso simple para un ojo inexperto, pero es una técnica bastante compleja que requiere un fabricante experto.

Esto se debe principalmente a la posibilidad de que ocurra un retroceso.

Spring back es una terminología que describe un metal que intenta conservar su estructura original de forma plana después del proceso de doblado.

Los fabricantes de conductos de láminas de metal combaten este problema doblando demasiado el componente.

Doblado de conductos de chapa

Doblado de conductos de chapa

Esto permite que el ángulo de recuperación elástica tome el ángulo apropiado para el conducto de lámina de metal.

El doblado es el proceso de fabricación de conductos de chapa metálica más rentable, además de ser muy versátil.

Puñetazos

Esta es una técnica que utilizará cuando desee formar orificios durante la fabricación de conductos de chapa metálica.

El punzonado funciona con un punzón y una matriz que está hecha de metales duros.

Los materiales aplicarán fuerza de corte para hacer agujeros en las láminas de metal.

Luego, el troquel recogerá la chatarra que haya creado al perforar el agujero en la lámina de metal.

El proceso de punzonado puede ayudarlo a formar muescas dentro de la hoja de metal.

Hay máquinas punzonadoras que pueden hacer agujeros que tienen un diámetro de unos 50 mm.

Punzonado en la fabricación de conductos de chapa

Punzonado en la fabricación de conductos metálicos

Laminación

Este es un proceso que utilizará cuando desee formar curvas suaves durante la fabricación de conductos de chapa.

Por ejemplo, debe utilizar un método de perfilado cuando fabrique formas como cilindros, estructuras arquitectónicas redondeadas o conos.

Durante el proceso de laminado, pasará el conducto de chapa a través de varios sistemas de rodillos hasta que alcance la curva y el ancho deseados.

Conducto de chapa rodante

Conducto de chapa rodante

  • Realce

En este proceso de fabricación de conductos de chapa, elevará o hundirá el diseño de chapa pasándolo a través de rollos con patrones.

Algunos fabricantes también pueden pulir y soldar los bordes del conducto de lámina de metal para formar un acabado superficial de alta calidad.

Una máquina de estampado

Una máquina de estampado

Paso 5: Procesos de ensamblaje en la fabricación de ductos de chapa

El ensamblaje es el proceso de unir piezas que ha cortado y formado.

Además, puede realizar el proceso de ensamblaje de forma manual o automática.

Además, puede realizar el ensamblaje de la fabricación de ductos de chapa a través de los siguientes métodos:

Soldadura

Este es el proceso de unir componentes separados.

Los ejemplos de técnicas de soldadura que puede utilizar durante la fabricación de conductos de chapa incluyen:

  1. Soldadura de punto
  2. soldadura CO2

Ejemplos de métodos de soldadura que puede utilizar en la fabricación de conductos de chapa metálica incluyen:

  1. TIG

Esto significa gas inerte de tungsteno.

Es un método de soldadura adecuado donde puede unir la mayoría de los metales con altos estándares.

  1. YO

Esto significa gas inerte metálico.

Además, es adecuado para soldar acero dulce y es un método rentable para estructuras pesadas.

  1. Soldadura de palo.

Soldadura TIG en curso

Soldadura TIG en progreso

Unión

Use sujetadores roscados, remaches o adhesivos.

Esta técnica unirá dos o más partes uniéndolas.

Por ejemplo, puede perforar agujeros entre las dos partes y asegurarlas con sujetadores o remaches.

Esta es una forma popular de ensamblar conductos de láminas de metal, ya que son fáciles de realizar y asequibles.

Además, puede sellar las costuras del conducto de chapa en sus conexiones con sustancias como:

  1. cinta metalica
  2. Sellador de conductos de goma
  3. Masilla.

Sin embargo, debe evitar el uso de cinta adhesiva estándar, ya que el adhesivo se secará después de un tiempo y romperá el sello.

Doblado de chapa

Doblado de chapa

Remachado y pegado

Una forma de unir conductos de láminas de metal sin usar remaches, pernos o tornillos es a través del remache.

Esta es una forma que puede usar para ahorrar costos.

Además, no producirá calor, humos ni chispas y podrás usarlo para unir piezas disímiles.

Otras técnicas pueden incluir el remachado y la unión.

La elección de la técnica de unión o montaje dependerá del tipo de conducto metálico.

Paso 6: Verifique y pruebe la calidad después de la fabricación de ductos de chapa metálica

Esto implica garantizar que el conducto de chapa se ajuste a los estándares de calidad y cumpla con las especificaciones de diseño.

Algunos métodos que puede usar para probar la calidad de la lámina de metal incluyen:

  • Resistencia a la tracción
  • Prueba de fatiga
  • Examen de dureza
  • Prueba de expansión del agujero
¿Cuánto Cuesta la Fabricación de Conductos de Chapa Metálica?

El costo de la fabricación de ductos de chapa metálica depende de muchos factores tales como:

  • Tamaño
  • Construcción de materiales
  • Método de montaje
  • Método de corte

Por supuesto, otros factores, como las características personalizadas y los requisitos de acabado, también pueden determinar el costo de la fabricación de ductos de láminas de metal.

En KDM, lo ayudamos a obtener una fabricación de ductos laminados confiable y de alta calidad.

Contáctenos ahora para todas sus necesidades de fabricación de conductos de chapa.

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