Proveedor De Fabricación De Conos De Chapa Metálica

KDM ha estado ofreciendo servicios de fabricación de conos de chapa por más de una década. Podemos personalizar conos de acero inoxidable, aleación de acero, aluminio, hierro y otros materiales.

  • Supera las normas ASTM
  • Varios tamaños están disponibles
  • Alta resistencia y acabado suave.
  • Ofreció producción de tiradas pequeñas a grandes

KDM - Fabricación De Conos De Chapa

La fabricación de conos de chapa metálica implica varias técnicas de mecanizado. El corte por láser , laminado, doblado , soldadura , taladrado, punzonado y quemado son algunos. Los conos son útiles en la industria aeroespacial , arquitectura y construcción, energía, médica , farmacéutica , militar , filtración, etc. Tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.

KDM es una variedad experta de servicios de fabricación de metales; entre ellos se encuentra la fabricación de conos de chapa. Hacer un cono de chapa requiere mucha habilidad y precisión. Por eso se honra a KDM. Podemos hacer diferentes tipos de conos para usted.

Los materiales incluyen acero inoxidable (304 y 316), acero, acero al carbono, aluminio , aleaciones y hierro. Las capacidades de KDM van desde el diseño y la ingeniería hasta las pruebas. Podemos personalizar la fabricación de conos de chapa metálica según los requisitos de su industria.

Por favor, siéntase libre de contactarnos para una cotización.

Fabricación De Conos De Chapa De KDM

304 Stainless Steel Sheet Metal Cone

El cono de chapa de acero inoxidable de grado 304 se usa ampliamente en la industria química y farmacéutica para recolectar o transportar sólidos, líquidos o gases a granel. Tiene un acabado liso, alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Aluminum Sheet Metal Cone

El cono de chapa de aluminio se usa comúnmente en la producción de partes automotrices , partes electrónicas , pantallas de lámparas, contenedores, equipos médicos y muchos más. Está diseñado con alta resistencia a la temperatura ya la corrosión.

Iron Hollow Sheet Metal Cone
Cono De Chapa Hueca De Hierro

Los conos de chapa hueca de hierro se pueden aplicar con varios tratamientos superficiales para mejorar su fuerza y ​​resistencia a la corrosión. Se utilizan comúnmente para la producción de cajas de altavoces, máquinas eléctricas y autopartes.

Copper Sheet Metal Cone

El cono de chapa de cobre está hecho de cobre duradero y de alta resistencia. Tiene una superficie pulida brillante. Además, se puede utilizar en las industrias eléctrica, de maquinaria y automotriz. Es resistente a los arañazos, fácil de limpiar y resistente a la oxidación.

Stainless Steel Sheet Metal Cone Nozzles

Las boquillas cónicas de chapa de acero inoxidable se pueden utilizar para diferentes tipos de sistemas de pulverización, como los sistemas de pulverización de agua. Tienen un diseño hueco que proporciona una distribución uniforme de los patrones de rociado. Además, son resistentes al óxido.

Hollow Sheet Metal Cone
Cono De Chapa Hueca

Los conos de chapa hueca son ampliamente utilizados en la industria automotriz, de la construcción y agrícola. Son altamente resistentes a la corrosión, el óxido y los productos químicos. Además, se pueden fabricar con aluminio, acero inoxidable y más.

Lampshade Sheet Metal Cone
Cono De Chapa De La Pantalla De La Lámpara

Los conos de chapa de la pantalla de la lámpara se fabrican normalmente con chapa de aluminio de grado superior que resiste la corrosión. Son ampliamente utilizados en la producción de pantallas de lámparas. Además, tienen una superficie pulida brillante que refleja la luz.

Galvanized Sheet Metal Cone
Cono De Chapa Galvanizada

Los conos de chapa galvanizada tienen una excelente durabilidad y resistencia a la corrosión debido al recubrimiento de zinc aplicado. Cuando están expuestos a la humedad o la humedad, no se oxidarán. Se utilizan comúnmente como embudos, tapas, reductores, etc.

Custom Sheet Metal Cone Fabrication
Fabricación De Conos De Chapa A Medida

La fabricación de cono de chapa metálica personalizada se puede producir utilizando una variedad de materiales como aluminio, cobre , acero inoxidable, acero galvanizado y más. Son resistentes a la oxidación, resistentes, resistentes a la temperatura y totalmente personalizables.

9 Products Found.

Ventaja De La Fabricación De Conos De Chapa Metálica

High-Quality Materials
Materiales De Alta Calidad

El acero inoxidable, el aluminio, el hierro y el acero al carbono se encuentran entre los materiales para la producción de conos de chapa. Se utilizan en la industria de la arquitectura y la construcción.

customizable
Personalizable

Puede especificar sus requisitos para la fabricación personalizada de conos de chapa. Las opciones de personalización incluyen el material, el diámetro, el diseño, el tamaño, el acabado superficial, etc.

Smooth Finish
Acabado Liso

KDM ofrece servicios de tratamiento de superficies que incluyen recubrimiento en polvo, galvanizado, enchapado, anodizado y más. Le da al cono un acabado suave y un aspecto estético.

Mass Production
Producción En Masa

KDM proporciona producción en masa de conos de metal pequeños y grandes en un tiempo de entrega rápido. Contamos con máquinas y equipos de fabricación avanzados para crear su diseño.

Materiales De Grado Estructural

KDM utiliza metales de alta calidad en la fabricación de conos. Los elementos más frecuentes utilizados para realizar conos de chapa precisos son:

(1) Acero inoxidable. Resistente a la corrosión, fuerte, duradero y fácil de limpiar

(2) Aluminio . Peso ligero, resistencia a la compresión y a la tracción.

Estas características son útiles en condiciones hostiles en varias industrias. Se trata de procesamiento de alimentos, industrial, almacenamiento, electrónica, aeroespacial, etc.

Las opciones de materiales secundarios incluyen cobre, latón , aleación de níquel, acero al carbono y titanio . Para fines especiales, el platino, el oro y la plata se encuentran entre los otros metales que se usan para hacer un cono.

Las categorías de materiales comprenden recipientes a presión, alta resistencia, calidad y grado mecánico.

Structural-Grade Materials
Metal Cone Usage & Market Served

Uso De Los Conos Metálicos Y El Mercado Que Atienden

Los conos se utilizan como embudos, tolvas, transiciones, conductos, reductores de tubería o aumentos en varias industrias. El uso varía según las cualidades del material. En cuanto a los conos de chapa ligera, se utilizan con frecuencia en conductos metálicos: sistemas de ventilación. Mientras que los conos de placas grandes se emplean en los conductos de metal. Se ve principalmente en acerías y otras aplicaciones de gran producción.

Además, KDM sirve a las siguientes industrias:

  • Construcción
  • Arquitectura
  • Refinación
  • Petroquímico
  • Fabricación
  • Procesamiento de alimentos
  • Producción de petróleo y gas
  • Automotor
  • Electrónica
  • Aeroespacial , y entre otros.

Cualidades & Características

Las calidades de fabricación de conos de chapa difieren en varios factores en las especificaciones. Se trata de la fuerza requerida del cono de metal, los requisitos estándar, las características del material, etc.

Sin embargo, las cualidades más comunes de los materiales incluyen resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.

Los conos de metal comprenden múltiples capacidades. Abarca reductores de compensación, reductores concéntricos, reductores segmentados, transiciones y más para llevar.

Qualities & Features

Por Qué Elegir KDM Para La Fabricación De Conos Metálicos A Medida

Metal Cone Fabrication
Sheet Metal Cone Fabrication

KDM es un fabricante profesional que brinda servicios de fabricación de conos personalizados. Durante más de 10 años, cooperamos con muchas industrias y sectores. Brindamos servicios completos de personalización para su cono de metal. Desde la elección del material correcto, la creación de prototipos, la fabricación completa de metal, las pruebas de calidad, etc.

Nuestra innovadora planta de fabricación cuenta con todas las herramientas y equipos para hacer conos de grado estructural. Ya sean aplicaciones ligeras o pesadas, podemos fabricar el mejor componente para usted. Nuestro equipo puede trabajar con extrema precisión para que podamos superar sus aplicaciones finales. Puede garantizar que el prototipo final es justo lo que imaginó.

Independientemente de la demanda de su proyecto, KDM puede ayudarlo a construir un cono de metal OEM. Antes de la producción, se le proporcionarán dibujos CAD y Solidworks para su aprobación. Contáctenos para ejecutar la fabricación profesional de conos de metal personalizados.

Fabricación De Conos De Chapa De KDM

Cone Fabrication Service Details
Detalles Del Servicio De Fabricación De Conos

La fabricación de conos de chapa se compone de varios procesos de metalurgia. KDM mantiene abiertas nuestras opciones para construir ensamblajes mecánicos únicos. Hemos resumido los procesos de fabricación de conos de metal.

  • Cortar : implica perforar la pieza de trabajo con un instrumento afilado para eliminar una parte del metal.
  • Doblado – generando un ángulo o curva en la pieza de metal
  • Formado : moldeado de metal en forma de cono moldeándolo o forjándolo.
  • Mecanizado : el proceso de torneado, fresado, taladrado, moldeado o remodelado de una pieza de trabajo.
  • Ensamblaje : ensambla los componentes metálicos mientras se ejecuta el proceso de producción.
Special Capabilities

Como fabricante experto, KDM es capaz de proporcionar servicios de fabricación de conos OEM.

Consideraríamos múltiples especificaciones, como las características del material requerido, la confiabilidad del producto, la solicitud de volumen del cono y los propósitos/aplicaciones.

En KDM, podemos fabricar casi cualquier tipo de producto de cono de chapa de metal personalizado. Podemos personalizar el tamaño, la forma, los materiales, la complejidad y otros aspectos. Además, el proceso de fabricación también se puede personalizar.

Hable con nosotros para obtener más información sobre la fabricación de conos de metal personalizados.

Fabricación de Conos De Chapa A Medida

Stainless-Steel Cone
Cono De Acero Inoxidable

El cono de acero inoxidable puede ser pulido, anodizado o cromado. Debido a su recubrimiento único, el cono puede garantizar resistencia a la corrosión y durabilidad. También son resistentes al óxido.

Custom Copper Cone Cap
Tapa De Cono De Cobre Personalizada

Una tapa de cono de cobre personalizada está diseñada para producir una barrera protectora efectiva y agradable entre los elementos y los pilotes de madera. Estas tapas de cono son hermosas y aseguran un ajuste efectivo y ceñido.

Metal Spinning Cone
Cono Metálico Giratorio

El cono giratorio de metal puede estar hecho de acero inoxidable, aluminio, cobre y acero. Tiene numerosas formas, como cóncavas, abovedadas , con bridas, hemisféricas o de trompeta. KDM puede personalizar sus requisitos de cono giratorio de metal.

Deep Draw Stainless Steel Cone
Cono De Acero Inoxidable De Embutición Profunda

El cono de acero inoxidable de embutición profunda es ampliamente utilizado para sistemas de escape de automóviles. Están disponibles en muchos revestimientos, como galvanizado y cromado, para garantizar la durabilidad y el alto rendimiento.

Aluminum Metal Spinning Cone
Cono Giratorio De Aluminio

Los conos giratorios de metal de aluminio tienen numerosas opciones de ángulos y estilos, como círculos de pernos, bridas y orificios. Estos conos se utilizan ampliamente en diferentes industrias como agricultura, marina, petróleo y gas, componentes arquitectónicos y muchas más.

sheet metal cone fabrication
KDM - Fabricante De Conos De Chapa En China

Más de 15 Años en la Industria. Certificado por Certificaciones ISO. Proporciona soluciones personalizadas.

  • KDM es genial. Nuestra empresa necesitaba unos conos de metal para nuestro negocio. KDM fue muy receptivo y se aseguraron de que obtuviéramos lo que necesitábamos.

  • KDM ha estado trabajando con nosotros durante muchos años, brindando piezas de calidad y producción a tiempo. Trabajan con nosotros a tiempo, lo que minimiza el tiempo de entrega y el costo de nuestros productos de ingeniería. ¡Su equipo es amigable!

  • ¡Finalmente, nuestra empresa tiene un gran recurso de chapa! KDM es muy amable y nos gustaría volver a trabajar con ellos.

Fabricación de conos de chapa metálica: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Lo más probable es que desee obtener más información sobre el proceso de fabricación de conos de chapa.

Una razón por la que esta guía hará que todo el proceso sea fácil y sencillo de entender.

Responde a todas las preguntas que tenga sobre la fabricación de conos de chapa metálica. Empecemos de lleno.

¿Qué Es El Cono De Chapa?

Un cono de chapa es un cono de metal fabricado a partir de diferentes tipos de chapas metálicas.

El cono de chapa está hecho de acero al carbono, aluminio, acero inoxidable u otras aleaciones en el material.

El material del cono de chapa dependerá del lugar donde se vaya a utilizar.

El grosor común de su cono de lámina de metal varía desde calibre 16 y puede llegar hasta 4 pulgadas de grosor.

Utilizará el cono de lámina de metal principalmente en industrias tales como reductores o ampliadores de tuberías, canaletas y transiciones.

Cono

Cono

Cono de chapa

Cono de chapa

Además, puede utilizar el cono de chapa como embudos y tolvas.

Para conos de chapa ligera, se utilizan en conductos metálicos para ventilación.

Mientras que los fabricados con placas pesadas se utilizan en conductos metálicos para grandes procesos de fabricación y acerías.

Se pueden fabricar dos tipos de conos de chapa metálica.

  • Conos truncados; este no es una forma de cono completo.

Tiene dos tamaños de diámetros diferentes en ambos extremos y puede ser concéntrico o excéntrico.

conos no truncados; este tipo de cono presenta una forma de cono lleno.

¿Cuáles Son Las Ventajas De La Fabricación De Conos De Chapa?

El cono de chapa metálica fabricada ofrece longevidad.

Esto se debe a que el diseño de su cono de chapa es específico para el uso previsto.

Significa que su cono de chapa puede soportar más aplicaciones de las que son regulares.

Esto permite que su cono de chapa tenga una vida útil más larga.

Además, la fabricación de su cono de lámina de metal hace posible que uno elija qué materiales de hardware van a usar con él.

Esto se debe a que cuando se trata de la fabricación, usted permite que su cono de lámina de metal sea compatible con el hardware existente.

fabricación de conos de chapa

El cono de chapa es muy fuerte y duradero a pesar de su peso ligero.

La fabricación de su cono de lámina de metal significa que puede crear el cono mejor y más duradero.

Esto se debe a que uno puede elegir el mejor material para fabricar el cono de metal que satisfaga sus necesidades.

Además, la fabricación le ayuda a utilizar equipos o materiales más antiguos en la fabricación de su cono de chapa metálica.

Es posible que algunos materiales que son de la mejor calidad ya no estén disponibles o no se produzcan, uno puede usar los viejos usados ​​para hacer su cono de chapa.

Esto le ahorra mucho tiempo que se habría gastado buscando los materiales, ya que la fabricación le permitirá utilizar los antiguos disponibles.

Además, fabricar su cono de lámina de metal ayuda a obtener la mejor calidad de cono de metal a un precio más económico.

Esto se debe a que el costo de comprar un cono de chapa ya fabricado es más alto en comparación con si uno lo fabrica.

Además, al fabricar, usted elige los materiales que va a utilizar, y optar por la mejor calidad le permite fabricar un cono de chapa de alta calidad.

La mayor ventaja de la fabricación del cono de chapa es que obtienes lo que quieres.

Puede hacer el cono de chapa precisa con sus especificaciones de dónde usarlo.

También reduce el desperdicio, porque está seguro de que su cono de chapa metálica fabricado encajará donde se supone que debe usarse.

A diferencia de si uno compra uno ya fabricado, es posible que no encaje, lo que lleva a que se deseche y se compre otro.

Esto conduce a una pérdida de tiempo y recursos en el proceso de compra.

¿Cuáles Son Las Etapas Críticas Del Proceso De Fabricación De Conos De Chapa?

Paso 1: Dimensiones críticas en la fabricación de conos de chapa

Dimensiones del cono de chapa

Dimensiones del cono de chapa

La primera y más crítica etapa en la fabricación de conos de metal puro es obtener las dimensiones.

Las dimensiones del cono de lámina de metal influirán en el tamaño de su cono.

Uno debe ser muy entusiasta, ya que el tamaño del cono determinará qué materiales de hardware se utilizarán y dónde se utilizarán.

Además, obtener las dimensiones del cono de chapa puede permitirle tener una idea sobre el propósito del cono de chapa.

Tener las dimensiones también te dará una idea del tipo de material que vas a utilizar en el proceso de fabricación.

Esta es la etapa más importante de la fabricación de conos de chapa, ya que le da una idea del tipo de cono que va a fabricar.

Obtener la dimensión del cono de lámina de metal que va a fabricar lo guiará en la elección del mejor proceso de fabricación que va a utilizar.

Con las dimensiones, puede dibujar su cono de chapa y visualizar cómo será.

Paso 2: Tenga un dibujo técnico antes de la fabricación del cono de chapa metálica

Después de anotar las dimensiones de su cono de chapa, el siguiente paso es el dibujo técnico.

El dibujo técnico de su cono de chapa metálica antes de la fabricación es muy importante.

Este paso le da una imagen clara de su cono de chapa.

También lo ayuda a comunicarse de manera eficiente con el equipo de fabricación.

Además, el dibujo se utiliza y se mantiene como registro en el proceso de planificación de la fabricación de su cono de chapa metálica.

El paso del dibujo técnico le ahorrará mucho tiempo.

La razón es que el dibujo se interpreta fácilmente y le indicará cómo debe fabricarse el cono de lámina de metal.

Esto también reduce las posibilidades de fabricar conos de lámina de metal no deseados, ya que los dibujos explican todos los aspectos.

Además, los dibujos técnicos le permitirán obtener la aprobación fácilmente cuando solicite una patente.

Es más fácil obtener la aprobación de la patente cuando tiene dibujos técnicos claros que cuando tiene un boceto.

Dibujo técnico para cono de chapa

Dibujo técnico para cono de chapa

Paso 3: elija el material adecuado para la fabricación de conos de chapa metálica

Es necesario elegir el material más adecuado para la fabricación de conos de chapa.

Si no elige la chapa adecuada, el producto fallará durante el proceso de fabricación.

La selección del metal correcto lo ayudará a fabricar un cono de lámina de metal que durará más en el área donde lo usará.

Además, debido a que la lámina de metal reacciona de manera diferente a las diferentes formas de manipulación, su selección es muy importante.

El material que elija debe poder mantener sus propiedades físicas y su resistencia durante el proceso de fabricación.

Elegir el material correcto también mejorará la función, la calidad y la resistencia de su producto.

Antes de seleccionar el material adecuado para la fabricación de conos de chapa metálica , debe realizar una investigación detallada sobre las chapas metálicas disponibles.

La investigación le ayuda a conocer las propiedades de las láminas metálicas disponibles para la fabricación.

A partir de la información que obtiene de su investigación, puede elegir la mejor hoja de metal para la fabricación.

Puede elegir entre una gama de materiales como:

  • Hoja de acero inoxidable
  • Lámina de cobre
  • Hoja de aluminio
  • Hoja de latón
  • Hoja de hierro
  • chapa galvanizada

Paso 4: Tenga una plantilla de diseño para la fabricación de conos de chapa

La plantilla de diseño para la fabricación de conos de chapa es muy importante.

Le guía en el proceso de fabricación de su cono de chapa.

Esto se debe a que la plantilla lo guiará en los procesos de corte y formación requeridos en la fabricación de conos de láminas de metal.

La plantilla de diseño también le dará el diseño de su cono de chapa.

A partir del diseño, la disposición también te dará una idea del tipo de cono de chapa que vas a fabricar.

Además, lo ayuda a elegir el tipo correcto de chapa que necesita usar.

A partir de la plantilla de diseño, se puede elegir la mejor técnica de corte que sea apropiada para el proceso de fabricación de chapa.

Tener una plantilla de diseño simplificará el proceso de fabricación y ahorrará tiempo para la producción.

Además, la plantilla de diseño es muy importante ya que le ayuda a fabricar conos de chapa de calidad.

Paso 5: Material cortado para la fabricación de conos de chapa

El material de corte para la fabricación de conos de chapa depende en gran medida del tipo de cono de chapa que desee fabricar.

Hay diferentes formas en las que se puede usar para cortar láminas de metal en la fabricación de conos.

Los métodos de corte incluyen;

  • Corte por láser ; aquí usas una máquina menor que usa un poderoso láser que se intensifica con una lente.

Este método de corte es preciso y también energéticamente eficiente.

El corte menor es adecuado para calibres de chapa fina y media.

Es más probable que el cortador menor tenga dificultades para penetrar materiales duros.

  • Corte por chorro de agua ; aquí utiliza un chorro de agua a alta presión mezclado con una sustancia abrasiva para cortar la chapa.

Este método es eficiente cuando se usa para cortar láminas de metal con puntos de fusión bajos.

El motivo es que no generan calor que pueda deformar la chapa durante el proceso.

  • corte por plasma ; aquí un cortador de plasma crea un canal eléctrico de gas ionizado.

Esto forma un chorro de plasma caliente que es fácil de penetrar a través de gruesos espesores de láminas de metal.

El método no es tan preciso en comparación con los otros métodos de corte.

Se destaca por ser más rápido y potente con menores costos de configuración en comparación con los otros métodos de corte.

Paso 6: Formación de material durante la fabricación de conos de chapa

Doblado de láminas de metal para formar un cono

Doblado de láminas de metal para formar un cono

Este paso es una de las principales categorías en la fabricación de conos de chapa.

Los grupos de procesos emprendidos aquí pueden cambiar la chapa sin tener que cortarla.

Tenemos varias técnicas utilizadas para dar forma a su cono de chapa durante la fabricación.

Las técnicas incluyen:

  • flexión; aquí se utiliza una máquina conocida como freno.

Aquí uno puede doblar las láminas de metal en diferentes formas, en su mayoría formas en V y U.

Además, es posible doblar la chapa y obtener canales de hasta alrededor de 120 grados.

Doblar es una técnica fácil si está utilizando calibres delgados de láminas de metal en la fabricación de conos.

  • Técnica de estampación: consiste en utilizar una prensa hidráulica de estampación equipada con herramienta y matriz.

En este caso, no es necesario que elimine el material durante el proceso de fabricación del cono de chapa metálica.

El estampado se utiliza en tareas específicas como dibujar y curvar en la fabricación de conos de chapa metálica.

  • Técnica de hilado; aquí se improvisa el uso de una máquina de torno.

La máquina de torno gira la hoja de metal y la presiona contra una herramienta que tiene forma de cono.

La hoja de metal se fabrica en un cono.

El proceso se asemeja al hilado de la cerámica, así como al mecanizado CNC.

Paso 7: ensamblar el cono de chapa metálica

Cuando corta y forma la lámina de metal en un cono, es el proceso de fabricación y formación.

Después de hacer esto, hay que ensamblar y crear el cono.

Esto se hace usando sujetadores comunes u otros métodos adecuados.

El proceso no se considera un proceso de fabricación, pero es un paso importante en el proceso de fabricación.

El proceso de montaje emplea el uso de pernos y remaches y tornillos.

Además, en el caso de que se requiera calor, se recurre a la soldadura.

Aquí se funde una sección del metal que se une a otra sección de metal.

Después de esto, las dos secciones se fusionan para formar una conexión sólida.

La soldadura se realiza si la hoja de metal utilizada en la fabricación del cono tiene muy buena soldabilidad.

Cono de chapa de soldadura

Cono de chapa de soldadura

Paso 8: aplique varias opciones de acabado de superficie

La elección de su acabado superficial en el cono de chapa metálica fabricado depende de su aplicación.

Su cono de chapa de metal fabricado debe tener un acabado superficial.

Los acabados de la superficie le dan un toque decorativo y también mejoran la conductividad eléctrica de su cono.

Además, el acabado de la superficie le da a su cono fabricado una mayor resistencia al deslustre, así como resistencia química.

Para que su cono de metal fabricado sea más duradero y tenga una mayor resistencia eléctrica, debe darle el mejor acabado superficial.

Las opciones de acabado de superficie utilizadas son las siguientes;

  • Revestimiento; es un método más económico para brindar protección a su cono de metal fabricado y darle un acabado atractivo.

Puede usar pinturas a base de agua o aceite para proteger las superficies de su cono de metal contra la corrosión.

  • galvanoplastia; Los baños químicos se utilizan para recubrir la superficie de su cono de metal fabricado.

El proceso es químicamente intensivo y no solo lo realiza cualquiera, sino solo los proveedores de servicios que se especializan en ese campo.

Este proceso mejorará la durabilidad del cono de chapa metálica fabricada, la resistencia a la corrosión y la apariencia exterior.

  • Tratamiento térmico; después de fabricar su cono en la forma deseada, se emplea un tratamiento térmico en su superficie.

Esto ayuda a obtener las características deseables en el material de su cono.

El método también se aplica para eliminar las tensiones residuales que quedan durante los procesos de fabricación.

También aumenta la resistencia al desgaste en las superficies de los dientes y mejora la resistencia de los dientes subyacentes.

  • Molienda; Las ruedas abrasivas se utilizan para alisar la superficie de su cono de chapa metálica fabricada.

Por lo tanto, reduce la rugosidad de la superficie de su cono durante el proceso de mecanizado.

  • Cepillado; se emplea una banda abrasiva o, a veces, un cepillo de alambre para lograr una superficie lisa.

También ayuda a eliminar las imperfecciones de la superficie y crear un acabado de superficie uniforme y suave.

  • Pulido; es un método abrasivo que reduce la rugosidad de la superficie en el cono de metal fabricado después de que se realiza el mecanizado.

Esto aumenta el brillo del metal de su cono fabricado ya que la luz reflejada se dispersa menos en superficies lisas.

Además, este método se emplea cuando desea mejorar los anestésicos superficiales de su cono fabricado.

Cono de chapa pulida

Cono de chapa pulida

Paso 9: Probar y verificar la calidad del proceso de fabricación de conos de chapa

Es muy importante probar y comprobar la calidad del proceso de fabricación del cono de chapa.

La razón es que le ayudará a saber si sus conos de chapa metálica fabricados cumplen con los estándares de alta calidad.

Si el proceso de fabricación es de alta calidad, le ahorrará mucho dinero y tiempo.

Los conos de alta calidad son duraderos y le servirán durante más tiempo, a diferencia de los de bajo nivel que le costarán, ya que tendrá que reemplazarlos de vez en cuando.

Esto también le ayuda a tener confianza en su cono fabricado para servirle durante un período más largo sin fallas.

Se realizan varias pruebas para verificar la calidad de su proceso de fabricación de conos de chapa.

Las pruebas incluyen la prueba de tracción, la prueba de dureza y la prueba de fatiga.

Si su proceso de fabricación pasa las tres pruebas, significa que está fabricando un cono de lámina de metal de alta calidad.

Siempre fabrique sus conos de lámina de metal con fabricantes que tengan la certificación ISO9001:2015 para conos de calidad.

Cuando cuenta con la certificación ISO, significa que todos los procesos que se llevan a cabo en la fabricación de su cono de chapa metálica cumplen con los estándares.

Si todos los procesos cumplen con los estándares requeridos, significa que puede fabricar conos de lámina de metal de muy alta calidad.

Cono de chapa fabricada

cono de chapa fabricada

¿Cuáles Son Los Desafíos Más Comunes Durante La Fabricación De Conos De Chapa Metálica?

El coste de fabricación del cono de chapa es muy elevado.

Esto se debe simplemente a que necesita personal calificado para fabricar el cono.

Además, se requiere una excelente calidad de material para usar en la fabricación del cono de chapa metálica, que también es costoso.

Además, el costo de herramientas y equipos para la fabricación del cono de metal también es alto.

La fabricación del cono de chapa metálica lleva mucho tiempo.

Se requiere ser muy preciso y astuto con el dibujo y cuando se trata de cortar las medidas requeridas del cono.

El proceso de fabricación del cono de lámina de metal en sí tiene nueve pasos que uno debe seguir con atención para que no se equivoquen.

Debido a la complejidad de los procesos de fabricación, es fácil cometer un error.

Los errores que son comunes conducen a una gran cantidad de desperdicio debido a la producción de conos de chapa metálica no deseados en grandes cantidades.

Si uno no está interesado en la etapa de doblado, es probable que el cono de chapa se salga cuando su grosor sea desigual.

Cuando está desnivelado, tendrá un impacto negativo en las zonas donde se vaya a utilizar y puede provocar incluso la avería de las piezas de las máquinas que están conectadas a él.

Más recursos :

Fabricación de chapa de aluminio

Fabricación de conductos de chapa

Fabricación de cúpulas de chapa

Fabricación de metaprototipos de hoja

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Fabricación de chapa personalizada

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