La Guía Definitiva para el Estirado de Alambre de Aluminio

La Guía Definitiva para el Estirado de Alambre de Aluminio

El estirado de alambre de aluminio involucra muchos procesos y técnicas. Esta guía te enseñará el mejor proceso de estirado de alambre, técnicas, aplicaciones, ventajas y desventajas.

Entonces, si quieres aprender más sobre esta técnica, lee esta guía.

¿Qué es el Estirado de Alambre de Aluminio?

El estirado de alambre de aluminio es un procedimiento de fabricación cuyo objetivo es disminuir el área transversal del alambre. Esto se logra mediante el paso a través de una o más fieles de estirado.

El estirado de alambre de aluminio se realiza a temperatura ambiente, lo que lo convierte en un proceso de trabajo en frío. Sin embargo, es posible llevar a cabo el proceso a temperaturas más altas, especialmente cuando se trata de diámetros grandes.

Visión general del estirado de alambre de aluminio

Proceso de Estirado de Alambre de Aluminio

El proceso de estirado de alambre de aluminio te permite crear alambres flexibles al pasarlos a través de múltiples fieles de forma progresivamente más pequeña. Los dos materiales más populares utilizados para hacer estos fieles son el diamante y el carburo de tungsteno.

proceso de estirado de alambre de aluminio
Proceso de Estirado de Alambre de Aluminio

El procedimiento de estirado de alambre de aluminio abarca los siguientes pasos:

Limpieza

Se limpia el material para evitar la destrucción del fiebre de estirado y la pieza de trabajo. Actividades como granallado o decapado químico son necesarias para eliminar las impurezas en la superficie de aluminio, como las escamas.

Lubricación

Es necesaria la lubricación de la superficie de aluminio para facilitar el estirado en frío. Algunos de los lubricantes que se emplean en el estirado son ciertos aceites y fosfatos.

Punteado

Al comenzar el proceso de estirado de alambre de aluminio, se reduce el diámetro del material en un extremo. Esto es el punteado y permite que el material pase a través del fiebre de estirado. Se puede lograr el punteado mediante torneado, laminado o estampado.

Proceso de Estirado

Aquí, la herramienta de sujeción de la máquina de estirado recibe el extremo punteado del material de aluminio a través del fiebre. La máquina luego tira la porción restante del material a través del fiebre en un proceso que llamamos estirado. Típicamente, el proceso alarga la longitud del material mientras disminuye su sección transversal.

Se logran mayores capacidades de mecanizado, propiedades mecánicas mejoradas y tolerancias dimensionales exactas y consistentes a través del estirado de alambre de aluminio.

Estirado Multipaso

A veces, un solo proceso de estirado no es suficiente debido a la complejidad del perfil de una pieza. En consecuencia, para obtener la forma y tolerancias apropiadas, puede ser necesario realizar múltiples procesos de estirado.

En este caso, se emplean fieles sucesivos con aperturas más pequeñas. Entre los procesos de estirado, el recocido ayuda en la eliminación de trabajo en frío y mejora la ductilidad.

Recocido

El recocido es un proceso de calentamiento útil para reducir las tensiones internas del aluminio, suavizándolo y/o cambiando sus propiedades mecánicas y de mecanizado. Las características finales del producto determinan cuándo emplear el recocido, es decir, antes, durante o después del procedimiento de estirado.

Métodos de Lubricación para el Estirado de Alambre de Aluminio

Lograr una vida útil prolongada del fiebre y un acabado superficial impresionante se logra mediante la lubricación durante el proceso de estirado. Algunas técnicas de lubricación incluyen:

  • Estirado en Seco: Pasar el material de aluminio a través de un recipiente de lubricante que contiene lubricantes que se adhieren a la superficie.
  • Revestimiento Metálico: Utiliza un metal blando derivado de una solución, como sulfato de cobre, como lubricante para recubrir el material de aluminio.
  • Estirado con Rodillo: Reemplazar los fiebres fijos con fiebres de rodillo que transforman la fricción por corte en fricción por rodadura con una disminución significativa de las fuerzas de estirado.
  • Vibración Ultrasónica: Vibrar los mandriles y los fiebres durante cada pasada para ayudar a disminuir las fuerzas aplicadas y permitir mayores reducciones.
  • Estirado en Húmedo: Sumergir completamente el material de aluminio en baños que contienen lubricantes, como aceites.

Equipos para el Estirado de Alambre de Aluminio

Algunos de los equipos que se emplean en el estirado de alambre de aluminio son:

Máquinas de Estirado Continuo

Estas tienen varias fiebres de estirado interespaciadas con tambores acumuladores que son accionados por motores para generar la fuerza de tracción requerida. A medida que la máquina se mueve, los tambores mantienen una tensión en el alambre a medida que avanza por los fiebres.

Con cada fiebre viene una reducción de alambre específica que permite a la serie lograr la reducción total deseada. Entre juegos de fiebres, a veces es necesario el recocido para lograr la reducción deseada.

Estirado Continuo
Estirado Continuo

Fiebres de Estirado

Diamante, carburo de tungsteno o acero para herramientas se utilizan comúnmente en la construcción de fiebres de estirado de la siguiente manera:

  • Fiebre de Diamante de Cristal Simple: Estirado de alambres a diámetros muy pequeños entre 2 µm y 1,5 mm.
  • Fiebre de Acero Fundido: Para estirado en caliente debido a su excelente resistencia al desgaste a altas temperaturas.
  • Fiebre de Carburo de Tungsteno: Se utilizan como insertos con construcción de acero para soporte debido a su extremadamente baja dureza y resistencia a la tracción.

Características de la Fiebre

  • Entrada: Con forma de campana y no interactúa con la pieza de trabajo de aluminio. Canaliza el lubricante y evita el rayado.
  • Ángulo de Acercamiento: Con un rango entre 6 y 20 grados, tiene una forma cónica y es el lugar del procedimiento de estirado de alambre.
  • Leva: influye en el tamaño final de reducción.
  • Alivio trasero: Tiene un ángulo de trabajo de aproximadamente 30 grados y es por donde sale la pieza de trabajo.

Cortadores

Es necesario cortar el alambre de aluminio a una longitud específica después del estirado. Un variador de frecuencia que abarca un eje de línea alimentado eléctricamente con un accionamiento principal y de seguimiento es suficiente.

Empacador de Barriles

  • La fabricación de cables eléctricos.
  • Uso como elementos sometidos a tensión en ingeniería estructural.
  • Fabricación de clips de papel y radios para motocicletas y vehículos.
  • La fabricación de algunos instrumentos de cuerda.

Ventajas del alambrado de aluminio

Hay varios beneficios que se obtienen al emplear alambre de aluminio, tales como:

  • Lograr un control dimensional más preciso.
  • Mejorar las características mecánicas, incluida la rigidez y resistencia.
  • Es rentable tanto para volúmenes pequeños como grandes.
  • Obtener acabados superficiales impresionantes en el alambre de aluminio.

Defectos en el alambrado de aluminio

Alambrado de aluminio

Cuando se realiza el alambrado de aluminio, pueden surgir defectos similares a los vistos en la extrusión, como fisuras en el centro y costuras. Otros incluyen:

i. La insuficiente lubricación, un mal mantenimiento del troquel y una selección incorrecta de parámetros del proceso pueden provocar defectos superficiales como marcas y rasguños en el troquel.

ii. El estrés residual resultante de la deformación desigual del proceso de estirado en frío. Mientras que es mínimo en reducciones ligeras, las reducciones intensas fomentan el estrés de tracción en la superficie, lo que finalmente resulta en fisuras.

iii. Las costuras son marcas o pliegues a lo largo del plano y del material que se manifiestan después de procesos de conformación secundarios.

iv. Además, la eliminación subsiguiente de material superficial mediante rectificado, corte o mecanizado puede inducir deformaciones.

Conclusión

Si se tienen en cuenta todas las técnicas y consejos, el alambrado de aluminio será un proceso simple y directo.

Para cualquier pregunta o aclaración sobre las necesidades de alambrado de aluminio, contáctenos ahora.

Más recursos:

Alambrado – Fuente: Wikipedia

Proceso de alambrado – Fuente: Britanica

¿Qué es el alambrado? – Fuente: About Mechanics

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