Pulido Electrolítico: La Guía Definitiva

Si desea obtener más información sobre el pulido electrolítico, lea esta guía.

Tiene toda la información vital que busca sobre el pulido electrolítico, desde técnicas, características e historia hasta aplicaciones.

Todo sobre el pulido electrolítico está aquí.

 

¿Qué Es El Pulido Electrolítico?

El pulido electrolítico es un pulido de acabado que implica la eliminación de material en superficies metálicas utilizando productos químicos y corriente eléctrica.

Este proceso reduce la rugosidad de las superficies metálicas y mejora el acabado superficial.

A veces se le llama pulido anódico, pulido electroquímico o electropulido.

 

 

Ventajas Del Pulido Electroquímico

Decorative Appearance
Aspecto Decorativo

El pulido electrolítico puede dar como resultado una superficie brillante y brillante. Esta superficie suele ser reflectante y muy agradable estéticamente. Además, es uniforme.

Microscopic Smoothness
Suavidad Microscópica

El electropulido elimina valles y picos en superficies metálicas. También mejora la rugosidad de la superficie hasta en un 50%.

Elimination Of Oxide Scale
Eliminación De La Incrustación De Óxido

El proceso elimina las marcas de decoloración causadas por las incrustaciones de óxido y el tinte térmico.

 

Ultra-clean Surface Finish
Acabado Superficial Ultralimpio

Las superficies creadas por electropulido son fáciles de esterilizar.

 

Deburring
Desbarbado

Elimina pequeñas piezas que pueden romperse y acumularse en la superficie del material.

Historia Pulido Electroquímico

El registro más antiguo de electropulido se citó en 1907. Buetel observó el acabado superficial dorado satinado cuando se colocaba en un baño ácido. En 1910, un químico alemán descubrió que el cianuro abrillantaba la plata, el oro y otros metales. Durante aproximadamente una década, no se hizo ninguna mejora.

En la década de 1920, el ácido sulfúrico y el ácido fosforoso eran más efectivos. El pulido electrolítico actual se asemeja al descubrimiento de 1929 de Jacquet Pierre. En el descubrimiento, se electrolizaron hilos finos de ánodos de cobre en solución de ácidos fosfórico y perclórico para pulirlos en solventes orgánicos.

History Electrochemical Polishing
Passivation Vs Anodic Polishing

Pasivación Frente A Pulido Anódico

La pasivación utiliza soluciones químicas como el ácido cítrico y nítrico, mientras que el pulido anódico utiliza corriente eléctrica. La pasivación elimina los iones libres y los contaminantes y crea una capa inerte de óxido. Por otro lado, el pulido anódico elimina todos los contaminantes y deja la superficie limpia de todo material extraño y libre.

Además, se prefiere el pulido anódico para productos estéticos debido al acabado superficial más suave y pulido. La pasivación no cambia la apariencia de la superficie y no es muy eficaz para eliminar los contaminantes de óxido de la superficie.

Pulido A Mano Frente A Pulido Electrolítico

El pulido a mano se conoce como pulido mecánico. Utiliza correas y ruedas en la remoción de capas de material sobre partes metálicas. El proceso depende del estado de la pieza de trabajo y de los requisitos del producto terminado. También es laborioso y desafiante mantener la consistencia.

El pulido electrolítico elimina los contaminantes usando corriente eléctrica y soluciones químicas. Además, el electropulido también es más ventajoso en comparación con el pulido a mano. Mejora la resistencia a la corrosión, desbarba los bordes, elimina las incrustaciones de óxido y los tintes térmicos, mejora la estética del producto y tiene un acabado superficial ultralimpio.

Hand Polishing Vs Electrolytic Polishing
Electroplating Vs. Electropolishing.

Galvanoplastia Vs. Electropulido.

Los dos procesos son procesos electroquímicos que implican el uso de productos químicos y corriente eléctrica sobre el metal para terminar sus superficies. Sin embargo, la galvanoplastia y el pulido electrolítico funcionan de manera opuesta a la otra.

El electropulido elimina los contaminantes y nivela la superficie para hacerla más suave y uniforme. Por otro lado, la galvanoplastia disuelve los iones metálicos en la superficie del material para formar una nueva capa protectora de metal.

Normas De Calidad Del Pulido Anódico

Existen diferentes estándares a los que debe adherirse el proceso de electropulido. Estos estándares ayudan a asegurar los productos electropulidos y el proceso tomado durante el electropulido.

Estos estándares incluyen;

  • ISO 15730:2000: se ocupa del electropulido de recubrimientos metálicos e inorgánicos.
  • SEMI F19: establece la especificación de estándares para aplicaciones de semiconductores.
  • SEMI F17 : incluye las especificaciones para el electropulido de alta pureza de tubos de acero inoxidable de calidad.
  • ASTM E1558: las muestras metalográficas siguen las pautas de esta norma
  • ASTM B 912 – especificaciones para la pasivación de metales mediante pulido electrolítico.
  • ASME BPE: el equipo de bioprocesamiento debe cumplir con este estándar.
Anodic Polishing Quality Standards

Proceso De Electropulido Paso A Paso

Step-by-step Electropolishing Process
Step-by-step Electropolishing Process

El proceso ocurre en tres fases.

  • Preparación de la superficie
  • electropulido
  • Posterior a la inmersión

Preparación de la superficie

En este paso, se eliminan algunos contaminantes como la grasa y el aceite. Estos contaminantes interfieren con la uniformidad al aplicar una corriente eléctrica.

Después de la limpieza, debe tener cuidado de no estar en contacto con las manos o el equipo. La causa común de rechazo es una limpieza inadecuada. La preparación de la superficie se puede realizar en los siguientes pasos;

i. Desengrasante a vapor y limpiador de remojo alcalino

ii. Enjuague

iii. El decapado o decapado con ácido se utiliza para eliminar la decoloración de la superficie.

IV. Enjuague

electropulido

El proceso de pulido ocurre aquí para alisar, abrillantar y desbarbar el metal.

i. Electropulido: el proceso dura de 10 a 20 segundos.

ii. Ebullición: también llamado enjuague por rociado o enjuague muerto.

La solución electrolítica usada se captura en un tanque.

Inmersión posterior

Este paso también se denomina fase posterior al tratamiento. Normalmente, se eliminan el electrolito residual y los subproductos de la reacción química. Nuevamente aquí, el metal se seca para evitar manchas.

Además, los subproductos de la reacción química se eliminan para garantizar la consistencia de la superficie y la esterilidad del producto. Finalmente, el paso elimina las manchas blancas que pueden aparecer en los metales después del secado.

Aumento De La Eficacia Del Proceso De Electropulido

Increasing Efficiency Of Electropolishing Process
Increasing Efficiency Of Electropolishing Process

i. Mantenimiento adecuado de la solución de electropulido: el electrolito debe probarse y mantenerse regularmente.

ii. Controle el nivel de metales disueltos en la solución y agregue una solución fresca adecuada.

iii. Realice el proceso en un entorno bien controlado para garantizar una buena calidad superficial y seguridad operativa.

IV. Mantenga la densidad de corriente correcta en el ánodo.

v. Agite la solución para dispersar los metales disueltos y eliminar el oxígeno y el hidrógeno de los terminales.

vi. Mantenga la composición del material/pieza de trabajo y la limpieza de la superficie para mejorar la calidad del electropulido.

Aplicaciones Del Pulido Electrolítico

Marine
Marina

Mejora la resistencia a la corrosión del material y el acabado superficial. Estos factores son beneficiosos para la industria marina. Una vez más, se puede usar en componentes de embarcaciones como anclas, escaleras, pescantes y guías de ancla.

Paper And Pulp
Papel y Pasta De Papel

El electropulido ayuda a producir superficies lisas que reducen la acumulación potencial de fibras y largueros.

Pharmaceutical
Farmacéutica

El electropulido ayuda en la limpieza de piezas y sistemas farmacéuticos para mantener la consistencia necesaria en la fabricación de productos farmacéuticos. Las piezas incluyen; tuberías, tanques y superficies de contacto de acero serie 300.

Oil And Gas
Petróleo Y Gas

El tratamiento térmico, el mecanizado, el esmerilado, el levantamiento y la soldadura a veces contaminan las superficies del material y atenúan las propiedades corrosivas del material. Las aleaciones utilizadas en petróleo y gas son exóticas y resistentes a la corrosión. El electropulido se utiliza para eliminar contaminantes y mejorar las propiedades de resistencia a la corrosión.

Biotech Industry
Industria De La Biotecnología

Los equipos biotecnológicos requieren superficies microscópicamente sin rasgos distintivos. Las superficies electropulidas son menos reactivas, fáciles de higienizar y libres de partículas contaminantes. Además, el electropulido reduce la formación de películas bacterianas y la adherencia del producto.

Nuclear
Nuclear

El electropulido se utiliza en la preparación del acero inoxidable utilizado en la industria nuclear. La resistencia a la corrosión mejorada asegura el desempeño del material en servicio. El electropulido es útil para reducir la acumulación de contaminantes radiactivos y facilitar la descontaminación de las superficies.

Polymer Production
Producción De Polímeros

Los polímeros son producidos por componentes que tienen superficies lisas y resistentes a la corrosión. Las superficies lisas reducen los largueros potenciales y la acumulación de productos. Además, las acumulaciones reducen la tasa de transferencia de producto y la eficiencia del sistema. Aquí, el electropulido reduce significativamente la tasa de acumulación de producto.

Semiconductor Industry
Industria De Los Semiconductores

Las aplicaciones de semiconductores son corrosivas y necesitan electropulido de alta pureza como estándar. Se puede utilizar en directrices estrictas para sistemas de calidad y servicios de embalaje.

Solar Industry
Industria Solar

Los estándares de alta pureza y resistencia a la corrosión requeridos en un semiconductor también son necesarios en la industria solar. El electropulido produce superficies de alto brillo utilizadas en los reactores utilizados para producir polisilicio.

Petrochemical Industry
Industria Petroquímica

Los componentes utilizados en esta industria deben ser resistentes a la corrosión. Las superficies de los componentes reducen la adherencia del producto. Algunos de los componentes y piezas incluyen; tolvas de compensación, componentes de tuberías, recipientes a presión, tuberías y tuberías, y camiones cisterna grandes.

Pulido Anódico De Metales

Electropolishing Stainless Steel
Electropulido Del Acero Inoxidable

Es un proceso de recubrimiento inverso que aplica corriente eléctrica y un baño de electrolito químico para eliminar las deformidades de la superficie. El proceso ayuda en;

  • Mejora de la resistencia a la corrosión
  • Facilitando la limpieza del material.
  • Reparación de la superficie de los materiales.
Electrolytic Polishing Nickel Alloys
Pulido Electrolítico De Aleaciones De Níquel

Elimina óxidos y otras impurezas incrustadas en la superficie. De este modo, mejora la resistencia a la corrosión de las aleaciones de níquel.

Electrolytic Polishing Carbon Steel.
Pulido Electrolítico Del Acero Al Carbono.

Es un proceso en el que se pule la superficie para mejorar el acabado de la superficie, reducir la adherencia del producto y mejorar la capacidad de limpieza. Los componentes pulidos de acero al carbono incluyen válvulas, tuberías de reactores, intercambiadores, tuberías de transferencia de productos y mezcladores.

Electrolytic Polishing Aluminum
Pulido Electrolítico De Aluminio

Es un proceso anódico de eliminación de superficies metálicas en electrolitos de ácido fosfórico y sulfúrico. Por lo tanto, reduce la rugosidad de la superficie y le da al metal una apariencia de alto brillo.

Electrolytic Polishing Titanium
Pulido Electrolítico De Titanio

Este proceso electroquímico elimina cantidades controladas de material superficial en la parte de la capa exterior. Elimina imperfecciones, contaminantes, bordes afilados y picaduras que pueden provocar corrosión.

Electropolishing

La gente también pregunta:

¿Qué Es El Electropulido Flash?

El electropulido instantáneo es una técnica para eliminar las incrustaciones de óxido de las superficies metálicas tratadas térmicamente. Es la única forma de eliminar las incrustaciones de óxido en la superficie de acero inoxidable que no requiere mucha mano de obra. Además, es ventajoso para lograr resultados consistentes.

¿Cómo Funciona El Electropulido?

La pieza de trabajo es el ánodo conectado al terminal positivo del rectificador de potencia de CC. El terminal negativo está conectado al cátodo. La corriente eléctrica que pasa a través del ánodo y el cátodo a través del electrolito oxida los iones en la superficie del metal y los disuelve.

¿Qué Producto Químico Se Utiliza En El Pulido Electrolítico?

El electropulido utiliza diferentes productos químicos en su proceso. Los productos químicos más comunes incluyen electrolitos ácidos como el ácido fosforoso y el ácido sulfúrico. Su naturaleza de alta acidez los hace perfectos para eliminar contaminantes fácil y rápidamente.

¿Qué Acido Se Utiliza En El Electropulido?

Los ácidos utilizados en el pulido electrolítico son muchos. Aquí, los más utilizados son el ácido sulfúrico y el ácido fosforoso debido a su gran acidez. Pueden eliminar superficies metálicas de manera rápida y eficiente.

¿Qué Cantidad De Material Elimina El Electropulido?

La cantidad de material eliminado durante el electropulido depende del tiempo empleado y de los amperios por minuto. Además, las variables deben ser controladas para lograr consistencia y un acabado superficial confiable. Con un control preciso, puede eliminar 0,0001″ de la superficie metálica.

¿Pueden Las Fresas De Pulido Electrolítico?

El pulido electrolítico se puede utilizar para desbarbar superficies metálicas. Elimina pequeñas piezas que pueden romperse y acumularse en la superficie del material.

¿Qué Es El Pulido Por Plasma Electrolítico?

Es un proceso de electropulido que utiliza procesos térmicos y electroquímicos para lograr un excelente brillo superficial. El grado de acabado superficial es difícil de obtener mediante otros procesos de pulido estándar.

¿Cuáles Son Las Desventajas Del Pulido Electrolítico?
  • Se limita a la eliminación de arañazos y material.
  • No es fácil establecer las condiciones correctas
  • Difícil de controlar las temperaturas.
  • Limitado al área de pulido
  • Algunos electrolitos son peligrosos.
  • Solo se pueden utilizar elementos conductores.
  • Pueden ocurrir picaduras
¿El Pulido Electrolítico Mejora El Acabado De La Superficie?

Sí, el pulido electrolítico mejora el acabado de la superficie en aproximadamente un 50 %

Mejora la rugosidad de la superficie y elimina rayones y contaminantes.

Más recursos :

Consideraciones del proceso de electropulido

electropulido

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